ENGINEERING KNOWLEDGE

China Standard CZPT Scraper Conveyor Chain Drag Conveyor Chain Conveyor Roller Chain

توضیحات محصول

ZheJiang CZPT Conveying Equipment Co.,Ltd

توضیحات محصول

 

Bush roller chain(used in horizontal scraper conveyor)

1.Chains adopt high quality medium-carbon alloy steel, chain plate material is 40Mn, pin and roller material is 40Cr. High quality material and good heat treatment guarantee excellent anti-shearing force and tensile strength during working and have good looking.

2.Model: GLF For TGSS flat scraper conveyor, install flat scrapper
General & Dimension(Material: Carbon Steel, Stainless Steel)

Type
 
گام
P
mm
 
between
inner plates
b1
mm
 
بوش
Diameter
d
mm
 
پین
Diameter
d1
mm
 
بوش
Diameter d2
mm
 
Plate
Width
H
mm
 
Plate 
Thickness 
T
mm
 
Flight Attachment (mm) Rated
Strength
KN
 
Width
L
Distance
L1
Distance
L2
diameter
دی 
GLF66.5(5-6)D

 

66.5

 

26.5

 

22.23

 

12.7

 

16.23

 

30

 

5/6

 

160 102 / 2-Φ9X14 140

 

230 95 195 4-Φ9X14
 
270 102 228
GLF66.675(5-6)D

 

66.675

 

26.5

 

22.23

 

12.7

 

16.23

 

30

 

5/6

 

182 90 150 4-Φ9X14

 

140

 

215 95 195
295 95 195
GLF100(6)

 

100

 

38.5

 

36.0

 

16.0

 

21.6

 

40

 

6

 

170 115   2-Φ9X14 180

 

225 95 195 4-Φ9X14

 

294 115 245
370 155 255
GLF125(6)D
 
125
 
32.5
 
25.0
 
18.0
 
20.00
 
50
 
6
 
300 115 245 4-Φ9X14
 
200
 
370 130 330
GLF160(8)D×385 160 36.5 36.0 17.8 24.50 50 8 385 130 330 4-Φ11X15 220
GLF200(8)D×467 200 42.5 40.0 20.0 30.00 60 8 467 160 420 4-Φ13X17 250
81X 66.27

 

26.99

 

23.02

 

11.1

 

16.23

 

28.6 4 Welding attached plate, length and hole size customized
Wood transport chain according to customer requirements

 

107
81XH 31.4
 
 6/8 152
81XHH 8 191

NOTE: Other specifications which are not listed above can be made to customers’ specifications.

Bush roller chain(used in U type scraper conveyor) 
Model: GLR For TGSU arc scraper conveyor, install U type scrapper

General & Dimension(Material: Carbon Steel, Stainless Steel)

Type گام
P
mm
between
inner plates
b1 mm
بوش
Diameter
دی mm
پین
Diameter
d1 mm
بوش
Diameter
d2 mm
Plate
Width
H mm
Plate 
Thickness 
T mm
Flight Attachment (mm) Rated
Strength
KN
Width
L mm
Distance
L1mm
Distance
L2mm
diameter
دی mm
GLR68(5) 68 25.3 22.23 11.1 16.23 29 5   102 32 4-Φ9 140
GLR60(6)D 60 26.0 22.23 12.7   30 6 130 100 32 4-Φ9 140
GLR66.5(6)D 66.5 26.5 22.23 12.7 16.23 30 6 130 102 32 4-Φ9 140
GLR80(6)D 80 32.0 28.00 18.0   42 6 160 120 32 4-Φ9 140
GLR100(6)D 100 38.5 36.00 16.0 21.6 40 6 130 102 32 4-Φ9 180

Ring Chain 

DRAG CONVEYOR
Type
Ring
زنجیره
Type
گام
P(mm)
Diameter
d(mm)
length
L1(mm)
Width
W(mm)
Flight
Type
Wing Width
L(mm)
Flight
Width
H(mm)
GSS16 D10-55-13 55 10 74 32.5 HF16 148 43.5
GSS20 D10-55-13 55 10 74 32.5 HF20 188 43.5
GSS25 D10-55-13 55 10 74 32.5 HF25 225 43.5
GSS32 D14-70-18 70 14 95 45 HF32 300 54.5
GSS40 D14-70-18 70 14 95 45 HF40 382 54.5

Offset Sidebar Chain

Type گام
P
mm
بوش
Diameter
d1
پین
Diameter
d
Plate
Width
H
Width between
plates at inner ends
b1
Width between
plates at outer ends
b2
Plate 
Thickness 
T1
Rated
Strength
KN
Wing Plate 
Thickness
T2
Wing Width
L mm
WH78 66.27 22.23 12.7 28.4 28.4 51 6.4 93.4 Welding attached plate, length and hole size customized
WH82 78.1 27 14.29 32 44 57 6.4 132
WH124 101.6 36.5 19.05 38.1 41.3 70 9.5 300
WH132 153.67 44.45 25.25 50.8 77.1 111.76 12.7 378
WH150 153.67 44.45 25.25 63.5 77.1 111.76 12.7 398
WH155 153.67 44.45 28.42 63.5 73.6 111.25 14.27 411
WH157 153.67 44.45 28.42 63.5 76.4 117.35 15.88 552

Forged Chain

گام
P(mm)
Pin Diameter
d(mm)
Plate Width
 H(mm)
b1
(mm)
b2
(mm)
b3
(mm)
T1
(mm)
T2
(mm)
Wing Width
L(mm)
Rated
Strength
100 14 30 15 33 16 13 6(8) Welding attached plate, length and hole size customized 140KN
125 17 35 17 34 18 8 6(8) 150KN
142 25.4 50.8 19 43 20 12.2 8(10) 270KN
142(H) 25.4 50.8 29 62 30 15 8(10) 340KN
150 18 40 18 40 20 11.5 6(8.10) 200KN
200 21 45 20 42 22 12.2 6(8.10) 270KN

مشخصات شرکت

ZheJiang CZPT CONVEYING EQUIPMENT CO. LTD., Established in 2011, specializing in bucket elevator, conveyor parts manufacturing, in recent years, more than 10 research and development of food conveying accessories obtained national invention and edible new patents.
Our factory is located in Daoshu Industrial Park, HangZhou City, ZheJiang Province, which is 1 of the most developed industrial areas in China. The company covers 28,000 square CZPT with the floor area of 8,000 square meters.
Our main products include elevator bucket, drag conveyor flight, UHMW-PE sheet, PVC elevator belts, elevator bolts, belt fastener, conveyor chains and more than 4 hundred types components which are widely used in bulk material handling and storage industry.
JINGWEI currently has more than 10 units of the whole series of 250-2500g injection molding machines, 1 production line of UHMW-PE sheet which is the higher pressure per unit in China, 1 special production line for PVC CZPT woven belt, 1 production line of elevator bolts and nut, 1 production line for conveyor chains. We annually produce 5 million plastic elevator buckets, 2 million steel buckets, 500 tons of UHMW-PE products, 0.8 million square CZPT of PVC CZPT woven elevator belt, 15 billion sets of elevator bolts, and 60,000 CZPT of conveyor chains.
Our company strictly in accordance with ISO9001 Quality Management System, and has obtained SGS certification. In order to raising working efficiency and reducing the cost of production, our company makes full use of computer network and ERP system to reform integration management in enterprise resource management, on the base of that, we have the ability to  provide high quality products with competitive price and best service to customers.
JINGWEI believes the enterprise spirit of “integrity, pragmatic and innovative.” We will strive to become 1 of the best one-stop suppliers in the industry.

 

 

مواد: Steel/Satinless Steel
ساختار: زنجیر نوار نقاله
درمان سطحی: Shot Peening
اندازه زنجیر: Glf/Glr
ویژگی: Fire Resistant, Oil Resistant, Heat Resistant
Function: transmission
نمونه‌ها:
US$ 20/Piece
۱ قطعه (حداقل سفارش)

|
درخواست نمونه

سفارشی سازی:
موجود است

|

درخواست سفارشی

نوار نقاله

چگونه اسب بخار مورد نیاز برای درایو زنجیر نقاله را محاسبه می‌کنید؟

محاسبه اسب بخار مورد نیاز برای درایو زنجیر نقاله شامل در نظر گرفتن عوامل مختلف مربوط به سیستم نقاله و کاربرد خاص است. در اینجا یک فرآیند گام به گام آورده شده است:

۱. مقاومت کل را تعیین کنید:

– مقاومت کل مورد نیاز برای غلبه بر زنجیر نقاله در حین کار را محاسبه کنید. این شامل مقاومت ناشی از بار منتقل شده، تلفات اصطکاکی، تغییرات ارتفاع و هرگونه مقاومت دیگر در سیستم می‌شود.

۲. مقاومت را به اینرسی معادل تبدیل کنید:

– مقاومت کل را با ضرب کردن آن در مجذور سرعت زنجیر، به اینرسی معادل تبدیل کنید.

۳. اینرسی کل را محاسبه کنید:

– با در نظر گرفتن اینرسی تمام اجزای چرخان، مانند زنجیر نقاله، چرخ‌دنده‌ها و سایر عناصر محرک، اینرسی کل سیستم را تعیین کنید.

۴. گشتاور مورد نیاز را تعیین کنید:

– گشتاور مورد نیاز را با ضرب کردن اینرسی کل در نرخ شتاب‌گیری یا کاهش سرعت مورد نظر محاسبه کنید.

۵. تبدیل گشتاور به اسب بخار:

– گشتاور مورد نیاز را با تقسیم آن بر سرعت موتور (بر حسب دور در دقیقه) و ضرب آن در یک ضریب تبدیل، به اسب بخار تبدیل کنید.

۶. عوامل ایمنی و کارایی را در نظر بگیرید:

– ضرایب اطمینان را در توان اسب بخار محاسبه شده اعمال کنید تا تغییرات، احتمالات و رشد آینده را در نظر بگیرید.

– برای اطمینان از انتقال دقیق قدرت، راندمان سیستم محرکه، شامل موتور، گیربکس و سایر اجزای انتقال قدرت را در نظر بگیرید.

لازم به ذکر است که روش محاسبه فوق، تخمینی از اسب بخار مورد نیاز را ارائه می‌دهد. برای محاسبات دقیق و اطمینان از اینکه درایو زنجیری نوار نقاله انتخاب شده، الزامات کاربرد را برآورده می‌کند، مشاوره با تولیدکنندگان سیستم نوار نقاله، مهندسان یا دستورالعمل‌های خاص صنعت توصیه می‌شود.

نوار نقاله

آیا می‌توان از زنجیر نقاله در کاربردهای فرآوری مواد غذایی استفاده کرد؟

بله، می‌توان از زنجیر نقاله در کاربردهای فرآوری مواد غذایی استفاده کرد. زنجیرهای نقاله نقش مهمی در جابجایی کارآمد و بهداشتی محصولات غذایی در طول فرآیند تولید دارند. در اینجا چند نکته کلیدی برای بررسی وجود دارد:

۱. مواد درجه یک غذایی: زنجیرهای نقاله مورد استفاده در کاربردهای فرآوری مواد غذایی معمولاً از مواد درجه یک غذایی مانند فولاد ضد زنگ یا پلاستیک ساخته می‌شوند. این مواد در برابر خوردگی مقاوم هستند، به راحتی تمیز می‌شوند و با مقررات ایمنی مواد غذایی مطابقت دارند.

۲. ملاحظات بهداشتی: محیط‌های فرآوری مواد غذایی نیاز به استانداردهای بالای بهداشتی دارند. زنجیرهای نقاله طراحی شده برای کاربردهای غذایی دارای ویژگی‌هایی مانند سطوح صاف، طرح‌های اتصال باز و جداسازی آسان برای تمیز کردن کامل هستند. همچنین ممکن است دارای پوشش‌ها یا درمان‌های تخصصی برای جلوگیری از رشد باکتری باشند.

۳. طراحی بهداشتی: زنجیرهای نقاله برای کاربردهای فرآوری مواد غذایی با حداقل شکاف یا اتصال طراحی شده‌اند تا از گیر افتادن ذرات غذا جلوگیری شود. آنها ممکن است دارای قابلیت تخلیه خودکار برای حذف مایعات یا بقایای اضافی باشند.

۴. یکپارچگی محصول: زنجیرهای نقاله در کاربردهای فرآوری مواد غذایی، جابجایی ملایم محصولات غذایی حساس را برای جلوگیری از آسیب یا آلودگی تضمین می‌کنند. آنها می‌توانند به لوازم جانبی مانند گیره، محافظ جانبی یا سیستم‌های تسمه مدولار مجهز شوند تا اقلام با اشکال و اندازه‌های مختلف را به طور ایمن نگه داشته و حمل کنند.

۵. قابلیت تحمل دمای بالا و شستشو: برخی از کاربردهای فرآوری مواد غذایی به زنجیرهای نقاله نیاز دارند تا در طول فرآیندهای پخت، پخت یا استریلیزاسیون، دمای بالا را تحمل کنند. زنجیرهای تخصصی با مواد یا پوشش‌های مقاوم در برابر حرارت موجود هستند. علاوه بر این، زنجیرهای نقاله مورد استفاده در فرآوری مواد غذایی باید قادر به تحمل شستشوی مکرر و تمیز کردن با آب یا مواد شوینده باشند.

۶. انطباق با استانداردها: زنجیرهای نقاله مورد استفاده در کاربردهای فرآوری مواد غذایی باید با استانداردهای خاص صنعت مانند مقررات FDA (سازمان غذا و داروی آمریکا)، دستورالعمل‌های HACCP (نقاط کنترل بحرانی تجزیه و تحلیل خطر) و سایر گواهینامه‌های ایمنی مواد غذایی مطابقت داشته باشند.

هنگام انتخاب زنجیر نقاله برای کاربردهای فرآوری مواد غذایی، در نظر گرفتن الزامات خاص خط تولید، از جمله نوع ماده غذایی مورد استفاده، شرایط عملیاتی و استانداردهای بهداشتی لازم، بسیار مهم است. همچنین باید پروتکل‌های نگهداری مناسب و تمیزکاری منظم برای اطمینان از ایمنی مواد غذایی و یکپارچگی محصول اجرا شود.

نوار نقاله

چگونه به طور صحیح زنجیر نقاله را کشش دهیم؟

کشش مناسب زنجیر نقاله برای عملکرد روان آن و جلوگیری از مشکلاتی مانند لغزش زنجیر یا سایش بیش از حد بسیار مهم است. در اینجا مراحل کشش مناسب زنجیر نقاله آمده است:

  1. نقاط تنش را شناسایی کنید: مکان‌هایی را که می‌توان زنجیر نقاله را در آنها کشید، تعیین کنید. این مکان‌ها معمولاً در انتهای زنجیر یا در دستگاه‌های کشش خاص هستند.
  2. دستگاه‌های کشش را شل کنید: اگر وسایل کششی مانند پیچ‌های قابل تنظیم یا پیچ‌های کششی وجود دارد، آنها را شل کنید تا امکان تنظیم فراهم شود.
  3. اعمال تنش: با کشیدن دستی زنجیر یا با استفاده از ابزار کشش، به زنجیر نقاله کشش اعمال کنید. میزان کشش مورد نیاز به نوع زنجیر و توصیه‌های سازنده بستگی دارد.
  4. تنش را بررسی کنید: از یک دستگاه کشش سنج یا روش مناسب دیگر برای اندازه گیری کشش زنجیر نقاله استفاده کنید. کشش باید در محدوده مشخص شده توسط سازنده زنجیر باشد.
  5. تنش را تنظیم کنید: اگر کشش خیلی شل یا خیلی سفت است، تنظیمات مربوطه را انجام دهید. دستگاه‌های کشش را تا زمانی که کشش مورد نظر حاصل شود، سفت یا شل کنید.
  6. دستگاه‌های کشش را محکم کنید: پس از رسیدن به کشش مناسب، ابزارهای کشش را محکم کنید تا زنجیر در جای خود ثابت بماند.
  7. تنش را تأیید کنید: پس از کشش زنجیر، یک بازرسی بصری انجام دهید و نوار نقاله را روشن کنید تا مطمئن شوید که زنجیر به نرمی و بدون شلی یا سفتی بیش از حد حرکت می‌کند. در صورت لزوم، تنظیمات بیشتری انجام دهید.

برای دستورالعمل‌های صحیح کشش، مراجعه به دستورالعمل‌های خاص ارائه شده توسط سازنده زنجیر نقاله بسیار مهم است، زیرا روش دقیق ممکن است بسته به نوع و طراحی زنجیر متفاوت باشد. به طور منظم کشش زنجیر نقاله را بررسی کنید و در صورت نیاز تنظیمات لازم را برای حفظ عملکرد بهینه انجام دهید.

China Standard CZPT Scraper Conveyor Chain Drag Conveyor Chain Conveyor Roller Chain  China Standard CZPT Scraper Conveyor Chain Drag Conveyor Chain Conveyor Roller Chain
editor by CX 2023-08-03