Produktbeskrivning
| Modell nr. | 06C/08A/10A/12A/16A/20A/24A/28A/32A/40A/06B/08B/10B/12B/16B/20B/24B/28B/32B/40B-1/2/3 Tung belastning |
| Kedjemodell | Rullkedjor |
| Struktur (för kedja) | Rullkedja |
| Specifikation | GB/T, DIN, ANSI, ISO, BS, JIS. |
| Ursprung | HangZhou, ZheJiang |
| Färg | Enfärgad |
| Kedjefärg | Anpassad |
Vårt företag
Wolff Chain Co. är en av de professionella kedjetillverkarna i Kina. Vi fokuserar på forskning, tillverkning och handel med kedjedrift med kända varumärken – "DOVON" och "DECHO". Vi tillhandahåller OEM-tjänster för många kända företag som SUZUKI, XIHU (WEST LAKE) DIS., FAW, AGCO och JUMING.
Wolff mainly producing the Transmission chains,Conveyor chains,Dragging Chains,Silent chains,Leaf chains,Roller chains,Special chain and many other series of chain products. Our technicians a have improved the chains quality to the world-level. High quality material selection, powerful and precise heat-treatment technology and excellent assembly methods ensure Wolff chains meet the tough and strict requirements for machines and vehicles.
Alla våra produkter uppfyller helt internationella standarder som ISO\DIN\ANSI\BS\JIS, etc. Wolff har framgångsrikt certifierats enligt ISO9001 Quality Management System, SGS-inspektion och BV-inspektion. Wolff-kedjor kan användas i många branscher, inklusive bilar, motorcyklar, gaffeltruckar, träbearbetningsmaskiner, byggmaskiner, förpackningsmaskiner, livsmedelsmaskiner, tobaksmaskiner och jordbruksutrustning. Wolff-kedjor är populära på marknaderna i Amerika, Sydamerika, Europa, Mellanöstern, Sydostasien och Afrika.
Vår verkstad
Vår certifiering
Välkommen till vår utställning
Vanliga frågor
Q1. Vilka är era förpackningsvillkor?
A: Generellt sett packar vi våra varor i enfärgade lådor. Om du har speciella önskemål om förpackning, vänligen förhandla med oss i förväg, så kan vi packa varorna enligt din begäran.
F2. Vilka är era betalningsvillkor?
A: T/T 30% som deposition och 70% före leverans. Vi visar dig bilder på produkterna och paketen.
innan du betalar slutbeloppet. Andra betalningsvillkor, vänligen förhandla med oss i förväg, vi kan diskutera det.
F3. Vilka är era leveransvillkor?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
Q4. Hur är det med din leveranstid?
A: Generellt sett tar det 25 till 30 dagar efter att du mottagit din förskottsbetalning. Den specifika leveranstiden beror på
på varorna och kvantiteten i din beställning.
Q5. Kan ni producera enligt proverna?
A: Ja, vi kan producera enligt dina prover eller tekniska ritningar. Vi kan bygga formar och fixturer.
F6. Vilken är er policy för exempel?
A: Vi kan leverera provet om vi har färdiga delar i lager, men kunderna måste betala provkostnaden och
kurirkostnaden. Vi välkomnar provbeställningar.
Q7. Testar ni alla era varor före leverans?
A: Ja, vi har ett 100%-test före leverans
Q8: Hur gör ni vår verksamhet till en långsiktig och god relation?
1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftiga priser för att säkerställa att våra kunder drar nytta av det;
2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vän med dem,
no matter where they come from.
| Standard eller icke-standard: | Standard |
|---|---|
| Ansökan: | Textilmaskiner, klädmaskiner, transportbandsutrustning, förpackningsmaskiner, livsmedelsmaskiner, marin, gruvutrustning |
| Ytbehandling: | Oljeblomning |
| Strukturera: | Rullkedja |
| Material: | Kolstål |
| Typ: | Kort kedja |
| Prover: |
US$ 0/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Vilka är fördelarna med att använda en självsmörjande transportkedja?
Självsmörjande transportörkedjor erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella smorda kedjor. Här är några viktiga fördelar:
1. Minskat underhåll: Självsmörjande kedjor eliminerar behovet av regelbunden smörjning, vilket minskar tiden och ansträngningen som krävs för underhåll. Detta är särskilt fördelaktigt i applikationer där åtkomst till kedjan är svår eller tidskrävande.
2. Kostnadsbesparingar: Genom att eliminera behovet av extern smörjning kan självsmörjande kedjor bidra till att minska smörjkostnaderna under kedjans livslängd. Detta inkluderar kostnaden för smörjmedel, såväl som den arbetskraft och utrustning som krävs för smörjunderhåll.
3. Rena och miljövänliga: Självsmörjande kedjor kräver inga externa smörjmedel, vilket resulterar i en renare arbetsmiljö. Det finns ingen risk för spill av smörjmedel eller kontaminering av omgivningen, vilket gör dem idealiska för tillämpningar som kräver strikta renhetsstandarder, såsom livsmedels- eller läkemedelsindustrin.
4. Förlängd kedjelivslängd: Självsmörjande kedjor är konstruerade med inbyggda smörjsystem som ger en kontinuerlig och kontrollerad tillförsel av smörjmedel till kedjekomponenterna. Detta bidrar till att minska friktion, slitage och värmeutveckling, vilket resulterar i längre kedjelivslängd och förbättrad prestanda.
5. Förbättrad tillförlitlighet: Med konsekvent och pålitlig smörjning bibehåller självsmörjande kedjor optimal prestanda och minimerar risken för kedjefel eller haveri. De är mindre känsliga för för tidigt slitage, förlängning och korrosion, vilket säkerställer ett mer tillförlitligt och effektivt transportbandssystem.
Det är viktigt att notera att de specifika fördelarna med självsmörjande kedjor kan variera beroende på tillverkare och kedjans design. Det rekommenderas att rådgöra med kedjetillverkaren eller en branschexpert för att förstå lämpligheten och fördelarna med självsmörjande kedjor för en specifik tillämpning.
Vilka faktorer ska man beakta när man väljer stigning på en transportörkedja?
När man väljer stigning på en transportörkedja måste flera faktorer beaktas för att säkerställa optimal prestanda och effektivitet. Här är de viktigaste faktorerna:
1. Lastkapacitet: Transportörkedjans stigning bör väljas baserat på systemets förväntade lastkapacitet. Tänk på vikten och storleken på det transporterade materialet för att säkerställa att kedjan kan hantera den erforderliga lasten utan att överskrida sin kapacitet.
2. Hastighet och tillämpning: Transportbandets driftshastighet och den specifika tillämpningen spelar roll för att bestämma stigningen. Högre hastigheter kan kräva kedjor med mindre stigning för att upprätthålla smidig och tillförlitlig drift.
3. Transportbandets längd: Transportbandets längd påverkar valet av kedjedelning. Längre transportband kan kräva kedjor med större delning för att fördela lasten och minska spänningen på enskilda kedjelänkar.
4. Utrymmesbegränsningar: Tänk på det tillgängliga utrymmet för transportbandssystemet. Kedjor med mindre delning kan vara att föredra i applikationer med begränsat utrymme för att minimera transportbandets totala fotavtryck.
5. Slitage och underhåll: Valet av stigning bör också ta hänsyn till förväntade slitage- och underhållskrav. Kedjor med mindre stigning ger ofta bättre slitstyrka och kan kräva mindre frekvent smörjning och underhåll.
6. Hastighetsreglering: Om transportbandssystemet kräver hastighetsreglering eller exakt positionering bör stigningsvalet anpassas till drivsystemets styrfunktioner. Kedjor med mindre stigning kan erbjuda finare kontroll och noggrannhet.
7. Kompatibilitet: Se till att den valda delning är kompatibel med andra komponenter i transportbandssystemet, inklusive kedjehjul, styrningar och tillbehör. De bör vara utformade för att fungera smidigt och effektivt tillsammans.
8. Användningsmiljö: Tänk på de miljöförhållanden som transportören kommer att arbeta under. Faktorer som temperatur, fuktighet, frätande ämnen eller slipande material kan påverka valet av kedjedelning och material för att säkerställa hållbarhet och livslängd.
Genom att beakta dessa faktorer kan du välja lämplig stigning för transportkedjan, vilket säkerställer optimal prestanda, livslängd och tillförlitlig drift av systemet.
Vilka är huvudkomponenterna i en transportörkedja?
Huvudkomponenterna i en transportörkedja inkluderar:
- Kedjelänkar: Kedjelänkar är de enskilda komponenter som utgör transportörkedjan. De är vanligtvis gjorda av metall och är sammankopplade för att bilda en kontinuerlig slinga. Kedjelänkarnas design och konfiguration kan variera beroende på den specifika tillämpningen och belastningskraven.
- Stift: Stift är de cylindriska komponenter som håller ihop kedjelänkarna. De förs in genom änden av varje kedjelänk för att skapa en solid förbindelse. Stift är vanligtvis tillverkade av härdat stål för att motstå krafterna och friktionen i transportbandssystemet.
- Kedjehjul: Kedjehjul är tandade hjul som griper in i kedjelänkarna och ger drivkraften för att röra transportörkedjan. De är vanligtvis tillverkade av slitstarka material som stål eller plast och är utformade för att matcha transportörkedjans stigning och profil. Kedjehjul finns i olika storlekar och konfigurationer beroende på önskad hastighet och transportörsystemets lastkapacitet.
- Styrskenor: Styrskenor är stationära komponenter som installeras längs transportörens bana för att styra och stödja transportörkedjans rörelse. De hjälper till att upprätthålla korrekt uppriktning och förhindra att kedjan spårar ur eller avviker från sin avsedda bana.
- Spännare: Spännare är anordningar som används för att bibehålla rätt spänning i transportörkedjan. De säkerställer att kedjan förblir spänd och i ingrepp med kedjehjulen, vilket förhindrar slack eller överdriven nedböjning. Spännare kan justeras för att hantera variationer i kedjelängd och för att kompensera för slitage över tid.
- Tillbehör och redskap: Beroende på den specifika tillämpningen kan transportörkedjor inkludera olika tillbehör och fästen. Dessa kan inkludera klottar, medbringare, skopor eller andra anordningar som hjälper till vid förflyttning och hantering av specifika typer av material. Dessa fästen är vanligtvis fästa vid kedjelänkarna med specifika intervall eller platser.
Kombinationen av dessa komponenter skapar ett robust och pålitligt transportkedjesystem som effektivt kan transportera material i en mängd olika industriella tillämpningar.
editor by CX 2023-07-31
