Ürün Açıklaması
About Factory
With more than 18 years’ histiory, we are a professinal manufacturer for drop forged products such as forged chain (X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160), scraper chain (10160, 14218, 14226, 142N), conveyor trolley (X348, X458, X678, XT160), and drive chain (X348, X458, X678), and so forth standard moulds of chain.
Besides, we can also produce as per your drawing or sample, special link chain, pusher, pin and plate, according to customers’ unique requirements.
Ürün Açıklaması
1) Material: Alloy steel, 40Cr, 42CrMo and so on.
2) Types: 10160, 14218, 14226, 2571, 26014, 142N, 150D, S30, and so on. (Or as per your drawing)
3) Process: Moulding→Forging→Polishing & Blasting→Fine machining→Heat treatment→Blasting→Inspecting & testing→Packing
Product Show
Technical Data
| Model | Saha | Dimension | Lateral Corner | Standard Measured Length (mm) | Measured Quantity | Tensile Strength (KN) | Weight (Kg/m) | |||||
| A | F | G | J | K | S | |||||||
| 80H | 80 | 73 | 42 | 18.4 | 20 | 34.5 | 19.5 | 7 | 3032/3058 | 38 | 250 | 7.8 |
| X348 | 76.6 | 46 | 27 | 12.7 | 12.7 | 20.6 | 13.5 | 9 | 3050.5/3095.2 | 40 | 110 | 3.2 |
| X458 | 102.4 | 57 | 37 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 210 | 5.2 |
| 468H | 102.4 | 84.1 | 47.8 | 18 | 29.5 | 42.9 | 22.2 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 318 | 11.5 |
| X658 | 153.2 | 55.6 | 35 | 16 | 16 | 57.2 | 17.5 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 210 | 4 |
| X678 | 153.2 | 77 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| 678 | 153.2 | 77 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| 698 | 153.2 | 95.25 | 64 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3055.1/3082.8 | 20 | 515 | 17 |
| 998 | 229.4 | 95.25 | 67.5 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 515 | 14.8 |
| 9118 | 229.4 | 123.8 | 76.2 | 35 | 33.5 | 52 | 38.1 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 832 | 24.2 |
| S348 | 76.6 | 38.9 | 28.6 | 12.7 | 12.7 | 20.6 | 13.5 | 9 | 3050.5/3095.2 | 40 | 110 | 3.2 |
| S458 | 102.4 | 52.1 | 35 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 210 | 5.2 |
| S678 | 153.2 | 69.8 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| S698 | 153.2 | 73 | 68.3 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3055.1/3082.8 | 20 | 515 | 17 |
| S9118 | 229.4 | 98.4 | 77.8 | 35 | 33.5 | 52 | 38.1 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 832 | 24.2 |
| F100 | 100 | 57 | 37 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 2991.3/3018.3 | 30 | 210 | 5.2 |
| F160 | 160 | 78 | 54 | 24 | 20.5 | 36 | 28 | 7 | 3190.7/3219.5 | 20 | 318 | 10.3 |
Products & Testing Equipments
Products Application
Packing & Delivery
Neden Bizi Seçmelisiniz?
1. We are engaged in chain industry over 15 years with rich market experience. We keep improving production techniques. All the products have longer working life and have passed the market test.
2. We can design the correct chains with high quality material, good abrasion resistance, good corrosion, high strengthen and etc as per your request or the chain application.
3. We are the chain manufacturer; you can directly purchase the product from us with low price and high quality.
4. We have a professional team for international trade, they have abundant experiences and are always ready to solve problems for customers. So you have nothing to worry about.
5. We have the long-term cooperative forwarder who can give us the lowest freight. And it can help you to save the freight. What’s more, for the FCL, we will design the packages as per the container sizes with the largest capacity to save the shipping cost for both of us.
| Malzeme: | Alloy |
|---|---|
| Yapı: | Combined Chain |
| Yüzey İşlemi: | Parlatma |
| Zincir Boyutu: | 1/2"*11/128" |
| Özellik: | Fire Resistant, Oil Resistant, Heat Resistant |
| Certificate: | SGS and ISO Standard |
| Örnekler: |
US$ 5 Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Kendinden yağlamalı konveyör zinciri kullanmanın faydaları nelerdir?
Kendinden yağlamalı konveyör zincirleri, geleneksel yağlı zincirlere göre çeşitli avantajlar sunar. İşte bazı önemli faydalar:
1. Azaltılmış Bakım: Kendinden yağlamalı zincirler, düzenli yağlama ihtiyacını ortadan kaldırarak bakım için gereken zaman ve çabayı azaltır. Bu, özellikle zincire erişimin zor veya zaman alıcı olduğu uygulamalarda faydalıdır.
2. Maliyet Tasarrufu: Harici yağlama ihtiyacını ortadan kaldırarak, kendinden yağlamalı zincirler, zincirin kullanım ömrü boyunca yağlama maliyetlerini düşürmeye yardımcı olabilir. Bu, yağlayıcıların maliyetinin yanı sıra yağlama bakımı için gereken işçilik ve ekipman maliyetini de içerir.
3. Temiz ve Çevre Dostu: Kendinden yağlamalı zincirler harici yağlayıcı gerektirmez, bu da daha temiz bir çalışma ortamı sağlar. Yağ dökülme veya çevrenin kirlenmesi riski yoktur, bu da onları gıda işleme veya ilaç endüstrisi gibi sıkı temizlik standartları gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir.
4. Zincir Ömrünün Uzaması: Kendinden yağlamalı zincirler, zincir bileşenlerine sürekli ve kontrollü bir şekilde yağlayıcı sağlayan dahili yağlama sistemleriyle tasarlanmıştır. Bu, sürtünmeyi, aşınmayı ve ısı oluşumunu azaltarak zincir ömrünün uzamasına ve performansın artmasına yardımcı olur.
5. Geliştirilmiş Güvenilirlik: Tutarlı ve güvenilir yağlama sayesinde, kendinden yağlamalı zincirler optimum performansı korur ve zincir arızası veya kopma riskini en aza indirir. Erken aşınmaya, uzamaya ve korozyona daha az eğilimlidirler, bu da daha güvenilir ve verimli bir konveyör sistemi sağlar.
Kendinden yağlamalı zincirlerin sağladığı özel faydaların, üreticiye ve zincirin tasarımına bağlı olarak değişebileceğini belirtmek önemlidir. Belirli bir uygulama için kendinden yağlamalı zincirlerin uygunluğunu ve avantajlarını anlamak için zincir üreticisine veya bir sektör uzmanına danışılması önerilir.
Konveyör zinciri genel üretim verimliliğine nasıl katkıda bulunur?
Konveyör zinciri, çeşitli endüstrilerde genel üretim verimliliğini artırmada çok önemli bir rol oynar. İşte verimliliğe katkıda bulunduğu yollar:
1. Sürekli Malzeme Akışı: Konveyör zinciri, malzemenin bir noktadan diğerine sürekli ve kesintisiz akışını sağlar. Elle taşıma veya malzeme nakliyesine olan ihtiyacı ortadan kaldırarak üretim süreçlerindeki arıza sürelerini ve gecikmeleri azaltır.
2. Artan Verimlilik: Malzeme taşıma işlemini otomatikleştirerek, konveyör zinciri malların daha hızlı ve verimli hareketini sağlar. Daha yüksek verimlilik ve üretim oranlarına olanak tanıyarak kaynak kullanımını en üst düzeye çıkarır ve döngü sürelerini kısaltır.
3. Verimlilik Artışı: Konveyör zinciri sayesinde çalışanlar, manuel malzeme taşıma yerine katma değerli görevlere odaklanabilirler. Bu da çalışanların daha yetenekli ve kritik işlemlere yoğunlaşabilmesi sayesinde verimliliğin artmasına yol açar.
4. Verimli Kaynak Tahsisi: İyi tasarlanmış bir konveyör zincir sistemi, alan kullanımını optimize ederek üretim alanlarının verimli bir şekilde düzenlenmesine ve organize edilmesine olanak tanır. İş akışını kolaylaştırmaya ve zemin alanı, insan gücü ve ekipman gibi kaynakların israfını en aza indirmeye yardımcı olur.
5. Kalite Kontrolü: Konveyör zincirleri, üretim aşamalarının çeşitli noktalarında kalite kontrolü sağlamak için denetim istasyonları veya otomatik süreçlerle entegre edilebilir. Bu, herhangi bir kusurun veya tutarsızlığın tespit edilmesine ve düzeltilmesine yardımcı olarak, hatalı ürünlerin pazara ulaşma olasılığını azaltır.
6. Malzeme Taşıma Maliyetlerinde Azalma: Konveyör zinciri, manuel malzeme taşımasını ortadan kaldırarak veya en aza indirerek, malların taşınması, kaldırılması ve nakliyesiyle ilgili işçilik maliyetlerini azaltır. Ayrıca, manuel taşımayla ilgili yaralanma veya kaza riskini de en aza indirir.
7. Esneklik ve Uyarlanabilirlik: Konveyör zincirleri, belirli üretim gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir. Farklı ürün türlerini barındıracak, çeşitli yük kapasitelerini karşılayacak ve üretim taleplerindeki değişikliklere uyum sağlayacak şekilde tasarlanabilirler. Bu esneklik, mevcut üretim sistemleriyle sorunsuz entegrasyon ve kolay ölçeklenebilirlik sağlar.
8. Güvenlik ve Ergonomi: Konveyör zincirleri, işçi güvenliğini sağlamak için koruyucu bariyerler, acil durdurma düğmeleri ve kilitleme mekanizmaları gibi güvenlik özelliklerini içerir. Ayrıca, işçiler üzerindeki fiziksel yükü azaltarak ve kas-iskelet sistemi yaralanmaları riskini en aza indirerek ergonomik uygulamaları desteklerler.
Genel olarak, iyi tasarlanmış ve düzgün bir şekilde bakımı yapılan bir konveyör zincir sistemi, malzeme akışını optimize ederek, verimliliği artırarak, üretkenliği geliştirerek, maliyetleri düşürerek, kalite kontrolünü sağlayarak ve işçi güvenliğine öncelik vererek üretim verimliliğini artırır.
What safety precautions should be followed when working with conveyor chains?
Working with conveyor chains involves potential hazards, and it is essential to follow proper safety precautions to ensure the well-being of workers and prevent accidents. Here are some important safety measures to consider:
- Proper Training: Ensure that workers operating or maintaining conveyor chains receive proper training on safe practices, including chain handling, maintenance procedures, and emergency protocols.
- Personal Protective Equipment (PPE): Workers should wear appropriate PPE, such as safety glasses, gloves, and steel-toed shoes, to protect themselves from potential hazards, including flying debris, pinch points, or entanglement.
- Lockout/Tagout: Before performing any maintenance or repair tasks on conveyor chains, follow lockout/tagout procedures to isolate and de-energize the equipment to prevent accidental startup or release of stored energy.
- Guarding: Ensure that conveyor chains are adequately guarded to prevent access to moving parts, such as pinch points and rotating sprockets. Guards should be securely in place and not interfere with the chain’s operation.
- Housekeeping: Keep the work area clean and free of debris, tools, or other objects that could cause tripping hazards or interfere with the operation of the conveyor chain.
- Regular Inspections: Regularly inspect the conveyor chains for any signs of wear, damage, or misalignment. Address any issues promptly to prevent potential safety hazards.
- Safe Loading and Unloading: When loading or unloading materials onto the conveyor, follow safe lifting techniques and ensure the load is evenly distributed to prevent overloading or imbalance.
- Emergency Stop Devices: Install and clearly mark emergency stop devices along the conveyor system to enable immediate shutdown in case of an emergency or hazardous situation.
- Clear Communication: Establish clear communication protocols, including signals or signs, to ensure effective communication between workers operating different sections of the conveyor system.
These safety precautions are general guidelines, and it’s important to consult and adhere to specific safety regulations and guidelines provided by the equipment manufacturer and relevant safety authorities. Regular safety training, awareness, and a proactive safety culture are crucial in maintaining a safe working environment when working with conveyor chains.
editor by CX 2023-10-21
