Produktbeschreibung
ISO Steel 08B 10B 12B 16B Conveyor Chain for Transmission
Chain sprocket is profiled wheel with teeth that meshes with a chain, track or other perforated or indented material.
Sprockets are used in bicycles, motorcycles, cars, tanks, and other machinery.
We professionally produce different kinds of transmission sprockets, such as:
| Typ | standard sprockets, standard sprockets, special sprockets, platewheel sprocket, finish bore sprocket, with bearing |
| Material | steel, stainless steel, 40CrMn |
| Oberflächenbehandlung | Blacking, zinc-plated, hardeing teeth and so on |
| Größe | ISO, ANISI |
| Bore | Taper bushed bore, pilot bore, bearing bore |
All our products are produced strictly according to ISO9001 and exported to more than 50 countries.
Sprockets Feature as fiollow:
1. Material: C45, Stainless steel 304, A3 etc.
2. High precision is available as per your request.
3. Sprocket processing: Forging, cast iron, Machining(shaping, hobbing etc.)
4. Good quality with most competitive price.
5. Surface treatments such as high-frequency quenching and hardened teeth can be 40-50 HRC.
6. The special rubber can be fixed on the teeth bottom to reduce the noise and wear.
7. Standard and non-standard sprockets
Main Products:
1. Timing Belt Pulley (Synchronous Pulley), Timing Bar, Clamping Plate;
2. Forging, Casting, Stampling Part;
3. V Belt Pulley and Taper Lock Bush; Sprocket, Idler and Plate Wheel;Spur Gear, Bevel Gear, Rack;
4. Shaft Locking Device: could be alternative for Ringfeder, Sati, Chiaravalli, Tollok, etc.;
5. Shaft Coupling:including Miniature couplings, Curved tooth coupling, Chain coupling, HRC coupling, Normex coupling, Type coupling, GE Coupling, torque limiter, Universal Joint;
6. Shaft Collars: including Setscrew Type, Single Split and Double Splits;
7. Gear & Rack: Spur gear/rack, bevel gear, helical gear/rack
8. Other customized Machining Parts according to drawings (OEM).
More Advantages:
1. More competitive prices,
2. Shorter delivery date: 35 days.
3. We are the professional manufacturer in the field of Power Trans. Parts,specially for Timing Pulleys.
4. Produce standard and non-standard
5. Strict QC Management:ISO9001:2008,our engineer,Mr.Wang has specialized in the prodcution for over 20 years.
Packaging & Shipping:
All the products can be packed in cartons,or,you can choose the pallet packing.
MADE IN CHINA can be pressed on wooden cases.Land,air,sea transportation are available.UPS,DHL,TNT,
FedEx and EMS are all supported.
Company:
ZheJiang MIGHTY MACHINERY Co.Ltd., a subsidiary company of ZheJiang Machinery Imp.&Exp. Corp(SCMIEC),which is a wholly stated-owned enterprise established in1980,specialized in producing precision mechanical power transmission products. After years of hard work,Mighty become the holding company of 3 manufacturing factories and also the 1 of the largest enterprise supply power transmission parts in western China.
Mighty’s products are mainly exported to Europe,America and Middle East market. With the top-ranking management,professional technical support and abundant export experience,Mighty has established lasting and stable business partnership with many world famous companies and has got good reputation from world wide customers in international sales.
Factory View:
FAQ:
1. MOQ
A: Generally, 1 pc for standard parts; contact for nonstandard parts.
2. Delivery Time
A: In stock: within 5 working days. Out of stock: depends on your order quantity.
3. How To Select
A: part number or drawing, catalogue. If no, you can send us your sample, so we can make the drawing and sample accordingly.
4: What is the Warranty for your products?
A:Normally our warranty is 1 year.
Contacts:
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| Standard oder Nichtstandard: | Standard |
|---|---|
| Anwendung: | Conveyer Equipment, Motorcycle, Agricultural Machinery |
| Oberflächenbehandlung: | Shot Blasting |
| Struktur: | Rollenkette |
| Material: | 40mn |
| Typ: | Kurzteilkette |
| Proben: |
US$ 0.5/Piece
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Kann eine Förderkette in Hängeförderanlagen eingesetzt werden?
Ja, Förderketten können in Hängeförderanlagen eingesetzt werden. Hängeförderanlagen dienen dem Transport von Materialien, Produkten oder Bauteilen entlang einer erhöhten Strecke, typischerweise in Produktions- oder Vertriebsanlagen.
Die in Hängeförderanlagen eingesetzten Förderketten sind speziell auf die jeweiligen Gewichts- und Lastanforderungen ausgelegt. Sie bestehen in der Regel aus robusten Materialien wie Stahl oder Edelstahl, um Festigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Hier einige wichtige Punkte, die beim Einsatz einer Förderkette in Hängeförderanlagen zu beachten sind:
1. Tragfähigkeit:
– Stellen Sie sicher, dass die Förderkette über eine ausreichende Tragfähigkeit verfügt, um das Gewicht der transportierten Güter zu tragen. Die Tragfähigkeit sollte anhand der maximal zu erwartenden Last und etwaiger dynamischer Kräfte ermittelt werden.
2. Kettentyp und -design:
Wählen Sie eine Förderkette, die für Überkopfanwendungen geeignet ist, z. B. eine Hängeförderkette oder eine Zahnkette. Diese Ketten sind speziell für die besonderen Anforderungen der Hängeförderung ausgelegt.
3. Schmierung:
Eine ordnungsgemäße Schmierung ist für den reibungslosen Betrieb der Förderkette in einem Hängefördersystem unerlässlich. Verwenden Sie Schmierstoffe, die für Hängeanwendungen geeignet sind, und sorgen Sie für regelmäßige Schmierung, um Reibung und Verschleiß zu minimieren.
4. Sicherheitsmaßnahmen:
– Um Unfälle zu vermeiden und die Sicherheit der Arbeiter zu gewährleisten, sind geeignete Sicherheitsmaßnahmen zu ergreifen. Dazu gehören die Installation von Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Systemen und die Durchführung regelmäßiger Wartungs- und Inspektionsroutinen.
Es ist wichtig, sich mit Herstellern von Förderanlagen oder Experten für Hängeförderanlagen zu beraten, um sicherzustellen, dass die Förderkette für die jeweiligen Anwendungsanforderungen korrekt ausgewählt und installiert wird.
Wie wählt man das geeignete Schmiermittel für eine Förderkette aus?
Die Wahl des richtigen Schmierstoffs ist entscheidend für die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer einer Förderkette. Folgende Faktoren sollten Sie bei der Auswahl eines Schmierstoffs berücksichtigen:
1. Kettentyp und -material: Unterschiedliche Förderketten können aufgrund ihrer Konstruktionsmaterialien und ihres Designs spezifische Anforderungen an die Schmierung stellen. Beachten Sie die Empfehlungen oder Spezifikationen des Herstellers, um die Kompatibilität des Schmierstoffs zu ermitteln.
2. Betriebsbedingungen: Berücksichtigen Sie die Betriebsumgebung, wie z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit und das Vorhandensein von Verunreinigungen. Wählen Sie für Hochtemperaturanwendungen ein Schmiermittel mit höherer Temperaturbeständigkeit. In feuchten oder staubigen Umgebungen sollten Sie Schmiermittel wählen, die eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Auswaschen durch Wasser bieten und wirksamen Schutz vor Verunreinigungen gewährleisten.
3. Belastung und Geschwindigkeit: Beurteilen Sie die Tragfähigkeit und Geschwindigkeit der Förderkette. Höhere Belastungen und Geschwindigkeiten erfordern möglicherweise Schmierstoffe mit besserer Schmierfilmstärke und Verschleißschutzeigenschaften, um die Reibung zu reduzieren und vorzeitigen Verschleiß zu verhindern.
4. Schmierverfahren: Wählen Sie das Schmierverfahren für die Förderkette. Schmierstoffe können mittels Tropfsystemen, Bürsten, Sprühdüsen oder automatischen Schmiersystemen aufgebracht werden. Berücksichtigen Sie Viskosität und Konsistenz des Schmierstoffs, um eine ordnungsgemäße Anwendung und Verteilung zu gewährleisten.
5. Anforderungen an Lebensmitteltauglichkeit: Bei der Lebensmittelverarbeitung oder pharmazeutischen Anwendungen, bei denen ein direkter Kontakt mit dem Produkt möglich ist, ist es unerlässlich, lebensmitteltaugliche Schmierstoffe zu verwenden, die den Branchenvorschriften und Anforderungen an Sicherheit und Hygiene entsprechen.
6. Wartungsplan: Berücksichtigen Sie die gewünschten Wartungsintervalle und die Lebensdauer des Schmierstoffs. Manche Schmierstoffe müssen häufiger nachgeschmiert werden, während andere eine längere Schmierwirkung erzielen.
7. Verträglichkeit mit anderen Materialien: Berücksichtigen Sie die Verträglichkeit des Schmierstoffs mit anderen Materialien im Fördersystem, wie z. B. Dichtungen, Dichtungsringen und Lacken. Stellen Sie sicher, dass der Schmierstoff keine negativen Auswirkungen auf diese Komponenten hat.
Es wird empfohlen, sich mit Schmierstoffherstellern oder Branchenexperten zu beraten, um den am besten geeigneten Schmierstoff für Ihre spezifische Förderkettenanwendung auszuwählen. Diese können Ihnen aufgrund ihrer Expertise und ihres Wissens über Schmierstoffformulierungen und Leistungseigenschaften wertvolle Hinweise geben.
What are the industry standards and regulations for conveyor chains?
In the field of conveyor chains, there are several industry standards and regulations that help ensure safety, performance, and quality. Some of the commonly recognized standards include:
1. ISO 1977:2013 – Conveyor chains, attachments, and sprockets: This International Organization for Standardization (ISO) standard specifies the requirements and dimensions for various types of conveyor chains, attachments, and sprockets used in general industrial applications.
2. ANSI/ASME B29.1 – Precision Power Transmission Roller Chains, Attachments, and Sprockets: This American National Standard Institute (ANSI) standard provides guidelines for the design, dimensions, and performance of roller chains, attachments, and sprockets used in power transmission systems, including conveyor chains.
3. CEMA – Conveyor Equipment Manufacturers Association: CEMA publishes various standards and technical documents related to conveyor systems, including conveyor chains. These standards cover topics such as safety, design, installation, maintenance, and operation of conveyor equipment.
4. OSHA – Occupational Safety and Health Administration: OSHA is a regulatory agency in the United States that sets and enforces safety standards for workplaces. They have specific regulations related to conveyor systems, including requirements for guarding, maintenance, and employee safety.
5. Local and National Building Codes: Depending on the location and application, there may be specific building codes or regulations that dictate the design, installation, and operation of conveyor chains. These codes ensure compliance with safety and structural requirements.
It’s important for conveyor chain manufacturers, system integrators, and end-users to adhere to these industry standards and regulations to ensure the safe and reliable operation of conveyor systems. Compliance with these standards helps to maintain worker safety, promote system performance, and ensure compatibility and interchangeability of conveyor chain components.
editor by CX 2024-04-25
