توضیحات محصول
OUR PRODUCTS LIST:
A and B series single/double/triple standard roller chain and no-standard roller chain
| DIN/ISO | ANSI | گام | Roller | Width | پین | پین | Lnner | Plate | Ultimate | Average | weight | |
| KIN/ISO | ANSL | between | diameter | length | plate | thick | tensile | tensile | per | |||
| زنجیره | زنجیره | inner plates | depth | -ness | strength | strength | meter | |||||
| No. | No. | P | d1 | b1 | d2 | L | Lc | h2 | T | س | Q0 | q |
| max | min | max | max | max | max | max | min | |||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/LB | kN | kg/m | ||
| *03C | *15 | 4.7625 | 2.48 | 2.38 | 1.62 | 6.1 | 6.9 | 4.3 | 0.6 | 1.80/409 | 2 | 0.08 |
| *04C-1 | *25 | 6.35 | 3.3 | 3.18 | 2.31 | 7.9 | 8.4 | 6 | 0.8 | 3.50/795 | 4.6 | 0.15 |
| *06C-1 | *35 | 9.525 | 5.08 | 4.77 | 3.58 | 12.4 | 13.17 | 9 | 1.3 | 7.90/1795 | 10.8 | 0.33 |
| 085-1 | 41 | 12.7 | 7.77 | 6.25 | 3.58 | 13.75 | 15 | 9.91 | 1.3 | 6.67/1516 | 12.6 | 0.41 |
| 08A-1 | 40 | 12.7 | 7.95 | 7.85 | 3.96 | 16.6 | 17.8 | 12 | 1.5 | 14.10/3205 | 17.5 | 0.62 |
| 10A-1 | 50 | 15.875 | 10.16 | 9.4 | 5.08 | 20.7 | 22.2 | 15.09 | 2.03 | 22.20/5045 | 29.4 | 1.02 |
| 12A-1 | 60 | 19.05 | 11.91 | 12.57 | 5.94 | 25.9 | 27.7 | 18 | 2.42 | 31.80/7227 | 41.5 | 1.5 |
| 16A-1 | 80 | 25.4 | 15.88 | 15.75 | 7.92 | 32.7 | 35 | 24 | 3.25 | 59.70/12886 | 69.4 | 2.6 |
| 20A-1 | 100 | 31.75 | 19.05 | 18.9 | 9.53 | 40.4 | 44.7 | 30 | 4 | 88.50/20114 | 109.2 | 3.91 |
| 24A-1 | 120 | 38.1 | 22.23 | 25.22 | 11.1 | 50.3 | 54.3 | 35.7 | 4.8 | 127.00/28864 | 156.3 | 5.62 |
| 28A-1 | 140 | 44.45 | 25.4 | 25.22 | 12.7 | 54.4 | 59 | 41 | 5.6 | 172.40/39182 | 212 | 7.5 |
| 32A-1 | 160 | 50.8 | 28.58 | 31.55 | 14.27 | 64.8 | 69.6 | 47.8 | 6.4 | 226.80/51545 | 278.9 | 1.1 |
| 36A-1 | 180 | 57.15 | 35.71 | 35.48 | 17.46 | 72.8 | 78.6 | 53.6 | 7.2 | 280.20/63682 | 341.8 | 13.45 |
| 40A-1 | 200 | 63.5 | 39.68 | 37.85 | 19.85 | 80.3 | 87.2 | 60 | 8 | 353.80/80409 | 431.6 | 16.15 |
| 48A-1 | 240 | 76.2 | 47.63 | 47.35 | 23.81 | 90.5 | 103 | 72.39 | 9.5 | 51.30/115977 | 622.5 | 23.2 |
| DIN/ISO | گام | Roller | Width | پین | پین | Lnner | Plate | Ultimate | Average | weight | |
| KIN/ISO | between | diameter | length | plate | thick | tensile | tensile | per | |||
| زنجیره | inner plates | depth | -ness | strength | strength | meter | |||||
| No. | P | d1 | b1 | d2 | L | Lc | h2 | T | س | Q0 | q |
| max | min | max | max | max | max | max | min | ||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/LB | kN | kg/m | |
| 04B-1 | 6 | 4 | 2.8 | 1.85 | 6.8 | 7.8 | 5 | 0.6 | 3.2/682 | 3.2 | 0.11 |
| 05B-1 | 8 | 5 | 3 | 2.31 | 8.2 | 8.9 | 7.1 | 0.8 | 5.0/1136 | 5.9 | 0.2 |
| *06B-1 | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 13.15 | 14.1 | 8.2 | 1.3 | 9.0/2045 | 10.4 | 0.41 |
| 08B-1 | 12.7 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.7 | 18.2 | 11.8 | 1.6 | 18.0/4091 | 19.4 | 0.69 |
| 10B-1 | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 19.5 | 20.9 | 14.7 | 1.7 | 22.4/5091 | 27.5 | 0.93 |
| 12B-1 | 19.05 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 22.5 | 24.2 | 16 | 1.85 | 29.0/6591 | 32.2 | 1.15 |
| 16B-1 | 25.4 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 36.1 | 37.4 | 21 | 4.15/3.1 | 60.0/13636 | 72.8 | 2.71 |
| 20B-1 | 31.75 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 41.3 | 45 | 26.4 | 4.5/3.5 | 95.0/21591 | 106.7 | 3.7 |
| 24B-1 | 38.1 | 25.4 | 25.4 | 14.63 | 53.4 | 57.8 | 33.2 | 6.0/4.8 | 160.0/36364 | 178 | 7.1 |
| 28B-1 | 44.45 | 27.94 | 30.99 | 15.9 | 65.1 | 69.5 | 36.7 | 7.5/6.0 | 200.0/45455 | 222 | 8.5 |
| 32B-1 | 50.8 | 29.21 | 30.99 | 17.81 | 66 | 71 | 42 | 7.0/6.0 | 250.0/56818 | 277.5 | 10.25 |
| 40B-1 | 63.5 | 39.37 | 38.1 | 22.89 | 82.2 | 89.2 | 52.96 | 8.5/8.0 | 355.0/80682 | 394 | 16.35 |
| 48B-1 | 76.2 | 48.26 | 45.72 | 29.24 | 99.1 | 107 | 63.8 | 560.0/127272 | 621.6 | 25 | |
Products show
کارگاه ما
Our hot treatment equipment
سوالات متداول
Q1. What is your terms of packing?
الف) به طور کلی، کالاهای خود را در جعبه تک رنگ بسته بندی می کنیم. اگر درخواست خاصی در مورد بسته بندی دارید، لطفاً از قبل با ما مذاکره کنید، ما می توانیم کالاها را طبق درخواست شما بسته بندی کنیم.
Q2 شرایط پرداخت شما چیست؟
A: T/T 30% به عنوان سپرده، و 70% قبل از تحویل. ما عکس های محصولات و بسته ها را به شما نشان خواهیم داد
قبل از پرداخت مانده حساب. سایر شرایط پرداخت، لطفاً از قبل با ما مذاکره کنید، میتوانیم در مورد آنها بحث کنیم.
Q3 شرایط تحویل شما چیست؟
الف: EXW، FOB، CFR، CIF.
Q4 در مورد زمان تحویل شما چطور؟
الف) به طور کلی، 25 تا 30 روز پس از دریافت پیش پرداخت شما طول خواهد کشید. زمان تحویل خاص بستگی دارد
روی اقلام و مقدار سفارش شما.
Q5 آیا می توانید طبق نمونه ها تولید کنید؟
پاسخ: بله، ما میتوانیم با نمونهها یا نقشههای فنی شما تولید کنیم. ما میتوانیم قالبها و وسایل را بسازیم.
Q6 سیاست نمونه شما چیست؟
الف: ما می توانیم نمونه را در صورت داشتن قطعات آماده در انبار عرضه کنیم، اما مشتریان باید هزینه نمونه را پرداخت کنند
هزینه پیک. ما از سفارش نمونه استقبال میکنیم.
Q7 آیا قبل از تحویل، تمام کالاهای خود را آزمایش می کنید؟
A: بله، ما قبل از تحویل، آزمایش 100% را انجام دادهایم.
Q8: چگونه کسب و کار ما را به یک رابطه بلندمدت و خوب تبدیل می کنید؟
1. ما کیفیت خوب و قیمت رقابتی را حفظ میکنیم تا از بهرهمندی مشتریان خود اطمینان حاصل کنیم.
2. ما به هر مشتری به عنوان دوست خود احترام میگذاریم و صمیمانه با آنها تجارت میکنیم و دوست میشویم،
مهم نیست از کجا آمدهاند.
/* 22 ژانویه 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*&4?)):(.*)
| مواد: | Alloy |
|---|---|
| ساختار: | زنجیر غلتکی |
| درمان سطحی: | پولیش کاری |
| اندازه زنجیر: | ۱/۲ اینچ * ۱۱/۱۲۸ اینچ |
| ویژگی: | Fire Resistant, Oil Resistant, Heat Resistant |
| بسته حمل و نقل: | Non-Fumigation Wooden Box, by Air, by Ocean |
| نمونهها: |
US$ 2/Meter
1 متر (حداقل سفارش) | |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|
چگونه اسب بخار مورد نیاز برای درایو زنجیر نقاله را محاسبه میکنید؟
محاسبه اسب بخار مورد نیاز برای درایو زنجیر نقاله شامل در نظر گرفتن عوامل مختلف مربوط به سیستم نقاله و کاربرد خاص است. در اینجا یک فرآیند گام به گام آورده شده است:
۱. مقاومت کل را تعیین کنید:
– مقاومت کل مورد نیاز برای غلبه بر زنجیر نقاله در حین کار را محاسبه کنید. این شامل مقاومت ناشی از بار منتقل شده، تلفات اصطکاکی، تغییرات ارتفاع و هرگونه مقاومت دیگر در سیستم میشود.
۲. مقاومت را به اینرسی معادل تبدیل کنید:
– مقاومت کل را با ضرب کردن آن در مجذور سرعت زنجیر، به اینرسی معادل تبدیل کنید.
۳. اینرسی کل را محاسبه کنید:
– با در نظر گرفتن اینرسی تمام اجزای چرخان، مانند زنجیر نقاله، چرخدندهها و سایر عناصر محرک، اینرسی کل سیستم را تعیین کنید.
۴. گشتاور مورد نیاز را تعیین کنید:
– گشتاور مورد نیاز را با ضرب کردن اینرسی کل در نرخ شتابگیری یا کاهش سرعت مورد نظر محاسبه کنید.
۵. تبدیل گشتاور به اسب بخار:
– گشتاور مورد نیاز را با تقسیم آن بر سرعت موتور (بر حسب دور در دقیقه) و ضرب آن در یک ضریب تبدیل، به اسب بخار تبدیل کنید.
۶. عوامل ایمنی و کارایی را در نظر بگیرید:
– ضرایب اطمینان را در توان اسب بخار محاسبه شده اعمال کنید تا تغییرات، احتمالات و رشد آینده را در نظر بگیرید.
– برای اطمینان از انتقال دقیق قدرت، راندمان سیستم محرکه، شامل موتور، گیربکس و سایر اجزای انتقال قدرت را در نظر بگیرید.
لازم به ذکر است که روش محاسبه فوق، تخمینی از اسب بخار مورد نیاز را ارائه میدهد. برای محاسبات دقیق و اطمینان از اینکه درایو زنجیری نوار نقاله انتخاب شده، الزامات کاربرد را برآورده میکند، مشاوره با تولیدکنندگان سیستم نوار نقاله، مهندسان یا دستورالعملهای خاص صنعت توصیه میشود.
How do you prevent corrosion in conveyor chains?
Preventing corrosion in conveyor chains is essential for maintaining their performance and prolonging their lifespan. Here are some effective measures to prevent corrosion:
1. Material Selection: Choose conveyor chains made from corrosion-resistant materials such as stainless steel, plastic, or coatings specifically designed to resist corrosion. These materials offer better protection against rust and corrosion compared to standard steel chains.
2. Proper Lubrication: Apply a suitable lubricant to the conveyor chain regularly. Lubrication creates a protective barrier that helps prevent moisture and contaminants from reaching the metal surface, reducing the risk of corrosion. Select a lubricant that provides corrosion protection properties and is compatible with the chain material.
3. Environmental Controls: Control the operating environment to minimize exposure to corrosive elements. Implement measures such as humidity control, proper ventilation, and protection from direct contact with water or chemicals. Consider using covers or enclosures to shield the conveyor chain from environmental factors that can accelerate corrosion.
4. Surface Treatments: Apply corrosion-resistant coatings or treatments to the conveyor chain. These coatings can provide an additional protective layer that acts as a barrier against moisture and corrosive substances. Examples of surface treatments include zinc plating, galvanizing, or epoxy coatings.
5. Regular Inspections and Cleaning: Regularly inspect the conveyor chain for signs of corrosion or damage. Remove any accumulated dirt, debris, or corrosive substances promptly. Cleaning the chain helps prevent the buildup of contaminants that can accelerate corrosion.
6. Preventive Maintenance: Implement a preventive maintenance program that includes regular cleaning, lubrication, and inspection of the conveyor chain. This proactive approach helps identify and address any potential corrosion issues early on, preventing further damage.
7. Proper Storage: When not in use, store the conveyor chains in a dry and controlled environment. Protect them from exposure to moisture, humidity, and corrosive substances. Use appropriate storage methods, such as hanging the chains or storing them in sealed containers.
By following these preventive measures, you can significantly reduce the risk of corrosion in conveyor chains, ensuring their optimal performance and longevity.
How does a conveyor chain compare to other types of conveyor systems?
Conveyor chains are one of the common types of conveyor systems used in various industries. They offer specific advantages and characteristics that differentiate them from other types of conveyor systems.
1. Versatility: Conveyor chains are highly versatile and can be used for a wide range of applications, including horizontal, inclined, and vertical conveying. They can handle various types of materials, from bulk solids to individual items.
2. High Load Capacity: Conveyor chains are known for their high load-carrying capacity. They are designed to handle heavy loads and can be used in applications where other conveyor systems may not be suitable.
3. Durability: Conveyor chains are built to withstand harsh operating conditions and heavy-duty use. They are made from strong and durable materials, such as steel or alloy, that can withstand abrasion, impact, and wear.
4. Flexibility: Conveyor chains offer flexibility in terms of layout and design. They can be configured to accommodate complex conveyor paths, curves, and multiple discharge points, allowing for efficient material flow and system customization.
5. Cost-Effective: Conveyor chains often provide a cost-effective solution for material handling compared to other conveyor systems. They have a relatively low initial cost, require less maintenance, and have a longer service life.
However, it’s important to note that conveyor chains may not be suitable for every application. Other types of conveyor systems, such as belt conveyors, screw conveyors, or pneumatic conveyors, may offer specific advantages depending on the application requirements, material characteristics, or environmental factors.
Ultimately, the selection of the appropriate conveyor system depends on factors such as load capacity, material properties, layout constraints, cost considerations, and specific application needs.
editor by CX 2024-04-04
