Produktbeskrivning
Stålrullkedja Transportband i rostfritt stål Simplex-serien Rullkedja Tandad jordbrukskedja
Produktbeskrivning
Rostfria stålkedjor används ofta inom livsmedelsbearbetning, läkemedelsindustrin, kemisk produktion, gummibearbetning, smältning av icke-järnmetaller, elektronisk utrustning, miljöskyddsutrustning och värmebehandlingsutrustning samt andra områden inom mekanisk transmission och transportutrustning.
Dragkedjor används ofta i gaffeltruckar, CHINAMFG-staplare, textilmaskiner, parkeringsgarage, borriggar, arbetsplattformar, rörbockningsmaskiner etc.
Drivkedjor används huvudsakligen för att överföra kraft och används ofta inom jordbruksmaskiner, entreprenadmaskiner, rulltrappsdrift, logistik och förpackningsmaskiner.
Transportörkedjor används ofta inom livsmedel, trä och papper, logistik, förpackningsmaskiner, byggmaterialmaskiner, miljöskyddsutrustning och andra industrier för materialtransport.
Detaljer Bilder
Kedja för jordbruksmaskiner
Jordbruksmaskinkedjor används huvudsakligen i ris, vete, majs, bomull och andra jordbruksmaskiner för att tillhandahålla driv- och transportfunktioner för att realisera mekaniseringen av hela processen för jordbruksproduktion från plöjning, sådd till skörd.
Transportbandskedja
Transportörkedjeprodukter kännetecknas av hög hållfasthet, slitstyrka, hög precision, korrosionsbeständighet, temperaturbeständighet etc. för att möta behoven av effektiv, smidig och pålitlig transport.
Drivkedjor
Transmissionskedjan använder högkvalitativa råvaror och avancerad teknik för att utveckla en serie avancerade kedjetransmissionsprodukter med hög slitstyrka, hög utmattningshållfasthet och hög precision.
Produktparametrar
|
Drivkedja (Transmissionskedja) |
||||
|
Precisionsrullkedja med kort stigning (A-serien) (1, 2, 3) |
04C-1 06C-1-2-3 085-1-2-3 08A-1-2-3 10A-1-2-3 12A-1-2-3 16A-1-2-3 20A-1-2-3 24A-1-2-3 28A-1-2-3 32A-1-2-3 40A-1-2-3 48A-1-2-3 |
|||
|
-2 35-3 -2 40-3 50 50-2-50-3 60 60-2 60-3 80 80-2 80-3 100 100-2 100-3 120 120-2 120-3 140 140-2 160 160-2 180 200 200-2 240 |
||||
|
Precisionsrullkedja med kort stigning (B-serien) (1, 2, 3) |
06B-1-2-3 06B-1-2-3 08B-1-2-3 10B-1-2-3 12B-1-2-3 16B-1-2-3 20B-1-2-3 24B-1-2-3 28B-1-2-3 32B-1-2-3 40B-1-2-3 48B-1-2-3 56B-1-2-3 64B-1-2-3 72B-1-2-3 |
|||
|
Rullkedjor för kraftig serie (1,2) |
08AH-1 10AH-1 12AH-1-2-3 16AH-1-2-3 20AH-1-2-3 24AH-1-2-3 28AH-1-2-3 32AH-1-2-3 40AH-1-2-3 |
|||
|
Sidobågekedja |
40SB 43SB 50SB 60SB 63SB 80SB 08BSB 08BSBY1 10BSB 12BSB C2050SB |
|||
|
Motorcykelkedja |
H 420 420H 428 428H 520 520H 525 525H 530 530H 630 630H |
|||
|
Motormekanismkedja (Kamkedja) |
CL04 |
|||
|
Självsmörjande rullkedja |
08BSLR 10BSLR 12BSLR 16BSLR 40SLR 50SLR 60SLR 80SLR |
|||
|
Dubbelstigningsväxelkedja |
208A 208B 210A 210B 212A 212B 216A 216B 220A 220B |
|||
|
2100 |
||||
|
Bush Chain |
P15F-B P20-B P25-B P25F1-B P30F2-B P36-B P40-B P45-B P50-B P55-B P60-B P70-B P80-B |
|||
Företagsprofil
SFR Chain Group har utmärkt sig inom tillverkning och innovation av motorcykel- och industrikedjor sedan 1991, med fokus på hög kvalitet och innovation för att behålla sin ledande position i branschen.
SFR driver fyra helägda fabriker och ett joint venture, certifierade enligt kvalitetsledningssystemen ISO9002, ISO9001 och ISO/TS16949.
SFR erbjuder över 2000 serier, som exporteras till över 60 länder över hela världen, och används i stor utsträckning inom en mängd olika områden. Såsom jordbruksmaskiner, motorcyklar, metallurgi, träbearbetning eller livsmedels- och dryckesbearbetning, bland annat. Vi på SFR Chain följer alltid gruppens anda av integritet, effektivitet och innovation: "Vi strävar efter att erbjuda de bästa produkterna och servicen till våra kunder"
SFR är en global professionell leverantör med fokus på kedjedriftslösningar, med kända varumärken som SFR, SUNFUN, MOTOMAX, EP och TVH.
Vårt engagemang inom forskning och utveckling ledde till att SFR etablerade ett stabilt samarbete med flera välkända universitet och forskningsinstitut i Kina, samt inrättade ett forskningscenter för intelligenta kedjedrifter inom gruppen, vilket totalt resulterade i mer än 70 patent. Detta gör det möjligt för oss att erbjuda det bredaste utbudet av kraftöverföring och transportörkedjor till de mest konkurrenskraftiga priserna.
Sedan 1991 har det blivit ett ledande företag inom kedjeindustrin med 5 produktionsbaser, cirka 110 000 kvadratkilometer fabriksyta, mer än 180 patent, mer än 2 000 kedjesorter, mer än 8 000 produktspecifikationer och export till mer än 80 länder världen över. Produkterna används i stor utsträckning inom många områden som logistik och transport, livsmedelsindustrin, petroleumindustrin, verkstadsmaskiner, lyftutrustning, bearbetning av förpackningsmaskiner, miljöskyddsutrustning, tobaksmaskiner etc.
Fabriksutrustning
SFR kommer att fortsätta öka investeringarna i tillverkning, FoU, följa vågen av Industri 4.0, kontinuerligt förbättra företagets teknik, produkt, marknadsföring och varumärkesstyrka, stärka företagets övergripande styrka och förse kunderna med bättre kedjedrivningslösningar.
Höghastighetsstansning av industriella kedjeplattor Automatisk höghastighetsstansning, hög effektivitet, hög precision och bra ljudisolering och miljöskyddsåtgärder.
Motorcykelkedjors automatiska monteringslinje Den automatiska kedjemonteringslinjen integrerar processerna för lastning av delar, kedjemontering, automatisk detektering, försträckning, nitning av huvudet och smörjning för att uppnå den verkliga automatiska och effektiva automatiska monteringen av jordbrukskedjor.
Automatisk monteringslinje för jordbrukskedjor Med hjälp av elektromekanisk integration kombineras den mekaniska formen och de pneumatiska och hydrauliska delarna effektivt för att realisera automatisk montering av komplexa strukturkedjor.
Testmaskin
SFR Chain har för närvarande 5 tillverkningsanläggningar som täcker över 50 000 kvadratfot (ca 50 000 kvadratmeter) och sysselsätter nästan 1 000 personer. Vi tar in toppkompetens och en del av den tillverkningsutrustning som används för tillverkning och inspektion för att tillhandahålla högsta kvalitetsstandarder och skapa effektiva skalfördelar.
Rekommendera produkter
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Standard eller icke-standard: | Standard |
|---|---|
| Ansökan: | Textilmaskiner, klädmaskiner, transportbandsutrustning, förpackningsmaskiner, elbilar, motorcyklar, livsmedelsmaskiner, marinmaskiner, gruvutrustning, jordbruksmaskiner, bilar |
| Ytbehandling: | Zinkplätering |
| Strukturera: | Rullkedja |
| Material: | Stål, legering |
| Typ: | Rullkedja, dubbelstigningskedja |
| Prover: |
US$ 5/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Hur påverkar en transportkedja energieffektiviteten i ett system?
En transportkedja spelar en betydande roll för energieffektiviteten hos ett transportörsystem. Här är hur den påverkar energieffektiviteten:
1. Minskad strömförbrukning:
– En väl utformad transportkedja med låg friktion kan minimera energiförbrukningen. Genom att minska friktionsmotståndet mellan kedjan och transportörkomponenterna krävs mindre energi för att flytta kedjan och transportera materialen längs transportörsystemet.
2. Effektiv kraftöverföring:
– Konstruktionen och utformningen av en transportörkedja bidrar till effektiv kraftöverföring. Kedjor med optimerad stigning, rulldiameter och kedjehjulets tandprofil säkerställer en smidig och effektiv kraftöverföring, vilket minimerar energiförluster under drift.
3. Korrekt kedjespänning:
– Att bibehålla korrekt kedjespänning är avgörande för energieffektiviteten. En tillräckligt spänd kedja säkerställer optimal kontakt mellan kedjan och dreven, vilket minimerar slirning och kraftförlust. Regelbundna inspektioner och justeringar av kedjespänningen hjälper till att maximera energieffektiviteten.
4. Justering och spårning:
– Korrekt uppriktning och spårning av transportörkedjan är avgörande för energieffektivitet. Felaktigt uppställda eller dåligt spårade kedjor kan orsaka ökad friktion, vilket leder till högre energiförbrukning. Regelbunden övervakning och justering av kedjans uppriktning säkerställer smidig och effektiv drift.
5. Regelbundet underhåll:
– Att utföra rutinmässigt underhåll på transportörkedjan, inklusive smörjning, rengöring och inspektion, bidrar till att bibehålla optimal prestanda och energieffektivitet. Tillräcklig smörjning minskar friktion och slitage, minimerar effektförluster och förlänger kedjans livslängd.
6. Optimering av systemdesign:
– Att beakta energieffektivitet under designfasen av ett transportbandssystem kan påverka dess totala effektivitet avsevärt. Korrekt val av transportbandskedjekomponenter, såsom lågfriktionsmaterial och effektiva drivsystem, kan bidra till att minimera energiförbrukningen och förbättra systemets energieffektivitet.
Genom att använda dessa metoder och energieffektiva transportörkedjetekniker kan företag minska energikostnaderna, minimera miljöpåverkan och förbättra den övergripande hållbarheten i sin verksamhet.
Vilka är fördelarna med att använda ett modulärt transportkedjesystem?
Ett modulärt transportbandskedjesystem erbjuder flera fördelar när det gäller flexibilitet, effektivitet och enkelt underhåll. Här är några viktiga fördelar:
1. Mångsidighet: Modulära transportkedjor är utformade med sammankopplade moduler som enkelt kan anslutas och kopplas bort. Detta möjliggör flexibilitet vid konfiguration av transportörsystemet enligt specifika layoutkrav, produktionsbehov eller utrymmesbegränsningar. Moduler kan läggas till, tas bort eller flyttas för att anpassas till förändrade produktionsprocesser eller produktvariationer.
2. Anpassningsbarhet: Transportbandskedjesystemets modulära design möjliggör anpassning för att möta specifika applikationskrav. Olika typer av moduler finns tillgängliga, inklusive raka sektioner, kurvor, lutningar, nedgångar, sammanfogningar och avledare. Tillbehör som sidostyrningar, klampar eller produkthållare kan enkelt integreras i systemet.
3. Snabb installation och modifiering: Modulära transportkedjor är utformade för enkel installation och modifiering. Med sina snäppfästen kan moduler snabbt monteras eller demonteras, vilket minskar driftstopp under systeminstallation eller omkonfigurering. Denna funktion underlättar också underhåll, reparationer eller framtida expansioner.
4. Ökad effektivitet: Transportbandskedjesystemets modularitet möjliggör effektiv materialhantering och optimerat arbetsflöde. Den smidiga överföringen mellan moduler minimerar produktstopp eller feljusteringar, vilket säkerställer ett kontinuerligt och jämnt materialflöde. Möjligheten att integrera kurvor eller lutningar i systemet möjliggör effektiv användning av golvyta och underlättar förflyttning av produkter genom olika höjder.
5. Enkelt underhåll: Modulära transportörkedjesystem är utformade för enkelt underhåll. Enskilda moduler kan enkelt nås och bytas ut utan att hela systemet behöver demonteras. Detta minskar underhållstid och -kostnader. Dessutom möjliggör modulernas öppna struktur enkel rengöring, borttagning av skräp och inspektion.
6. Hållbarhet och tillförlitlighet: Modulära transportkedjor är vanligtvis tillverkade av högkvalitativa material som plast eller rostfritt stål, vilket säkerställer hållbarhet och långvarig prestanda. De är motståndskraftiga mot slitage, korrosion och kemiska skador, vilket gör dem lämpliga för olika industriella miljöer. Den sammankopplade designen ger stabilitet och förhindrar att kedjan glider under drift.
7. Säkerhetsfunktioner: Modulära transportörkedjesystem kan innehålla säkerhetsfunktioner som nödstoppsknappar, säkerhetsskydd eller sensorer för att upptäcka blockeringar eller överdriven last. Dessa funktioner bidrar till att upprätthålla en säker arbetsmiljö för operatörerna och skydda integriteten hos de produkter som transporteras.
Sammantaget erbjuder ett modulärt transportkedjesystem mångsidighet, anpassningsbarhet, effektivitet och enkelt underhåll. Det är en pålitlig lösning för materialhantering inom industrier som tillverkning, förpackning, distribution och logistik.
Vilka branscher använder vanligtvis transportkedjor?
Transportörkedjor används ofta inom olika branscher för effektiv materialhantering och transport. Här är några av de branscher som vanligtvis använder transportörkedjor:
- Tillverkning: Transportörkedjor används flitigt inom tillverkningsindustrier som fordonsindustrin, elektronikindustrin, vitvaror och maskiner. De underlättar förflyttningen av komponenter, delar och färdiga produkter längs monteringslinjer.
- Mat och dryck: Livsmedels- och dryckesindustrin är starkt beroende av transportörkedjor för transport och bearbetning av livsmedelsprodukter, inklusive förpackning, sortering och distribution. Transportörkedjor inom denna bransch har ofta specifika krav såsom hygienisk design och motståndskraft mot föroreningar.
- Logistik och lagerhållning: Transportörskedjor är en integrerad del av logistik- och lagerhållningsverksamheten för effektiv hantering av varor, inklusive sortering, lastning, lossning och distribution. De används ofta i distributionscentraler, flygplatser och postanläggningar.
- Gruvdrift och stenbrytning: Transportörkedjor spelar en avgörande roll i gruv- och stenbrottsverksamhet genom att transportera bulkmaterial som kol, malm, grus och ballast. De är konstruerade för att motstå tunga belastningar och tuffa miljöer.
- Lantbruk: Inom jordbrukssektorn används transportkedjor för att hantera grödor, spannmål, utsäde och djurfoder. De används i bearbetningsanläggningar, spannmålssiloer och produktionsanläggningar för djurfoder.
- Bil: Bilindustrin använder i stor utsträckning transportkedjor i monteringsfabriker för att transportera fordonskomponenter, karosseriramar, motorer och andra delar genom hela produktionsprocessen.
- Läkemedel och hälsovård: Transportkedjor används på läkemedels- och hälsovårdsinrättningar för automatiserad transport av medicinska förnödenheter, läkemedelsprodukter och laboratorieprover.
- Kemisk och petrokemisk: Transportörkedjor används inom kemisk och petrokemisk industri för hantering av farliga material, bulkkemikalier och råvaror under produktion och lagring.
- Byggnads- och byggmaterial: Transportörkedjor används på byggarbetsplatser och i anläggningar för tillverkning av byggmaterial för att transportera material som cement, tegelstenar, ballast och takmaterial.
Detta är bara några exempel, och transportkedjor används även i många andra branscher där effektiv materialhantering och transport är avgörande för produktions- och distributionsprocesser.
redaktör av CX 2024-05-08
China wholesaler Stainless Steel Simplex Short Pitch Precision Roller Chains (B series) block or bush chain
Produktbeskrivning
short pitch precision roller chains(B series) simplex roller chains& bushing chains
05BSS-1, 06BSS-1, 08BSS-1….48BSS-1
| Användande: | Transmissionskedja |
|---|---|
| Material: | Rostfritt stål |
| Ytbehandling: | Putsning |
| Särdrag: | Putsning |
| Kedjestorlek: | 1/2"*3/32" |
| Strukturera: | Rullkedja |
| Prover: |
US$ 0/Foot
1 Foot(Min.Order) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
How to choose a drive chain
The process of manufacturing a drive chain starts with bushing. Both inner and outer diameters are strictly measured to ensure tight tolerances. The roundness of the bushing is critical as irregular surfaces in the contact area can cause accelerated wear and shorten chain life. That’s why the CZPT manufacturing process is carefully designed to optimize the wear performance of the chain. There are several types of bushings including roller, forged rivetless, flat top, and timing.
rullkedja
The tensile strength of a roller chain is the number of pounds it can withstand before breaking. Fatigue strength is equally important, although the two do not necessarily go hand in hand. Fatigue strength depends on several factors, including the quality of steel used in manufacturing, the quality of the pitch holes, the type of shot peening used, and the thickness and design of the link plates. Here are some things to consider when choosing a roller chain for a drive chain.
When sizing a chain, first determine how much power will be delivered. Then, determine how many teeth you need for the drive sprocket. The gear ratio is approximately 2:1. The number of sprocket teeth depends on the size of the motor. A chain with a higher tooth count requires fewer teeth than a smaller chain. The size of the drive sprocket also depends on the horsepower of the motor.
Before installing rollers or conveyor chains, make sure the drive system is properly aligned. If the drive chain is misaligned, the load on other components will be uneven. This can cause excessive wear on the sprocket or roller chain. Also, check that the sprocket is as close to the bearing as possible. Connecting links can be secured using openings or spring clips.
Different manufacturing processes can affect the performance of the roller chain. Some manufacturers have chains pre-installed at the factory to minimize initial stretch. Others build chains by preloading sprockets and ensuring consistent precision heat treatment. The final product may have greater elongation or less wear than previous products. It is best to follow the manufacturer’s recommendations to extend the life of the roller chain. If you are interested in purchasing a new drive chain, please contact a trusted supplier in your area.
Drop forged rivetless chain
Forged rivetless drive chains are ideal for applications where flexibility and strength are critical. The chain consists of forged steel components for high strength and lightweight. These chain assemblies are easy to assemble without the use of tools and are commonly used on carts, assembly lines, and drag conveyors. They are also compatible with related chain, drive, and accessory products. They have a short turning radius and therefore high flexibility and strength.
The X-348 Forged Rivetless Chain is an example of such a drive chain. This chain is perfect for automated machines that run late at night. It is available in a variety of weight limits and sizes. The chain is pre-stressed after assembly, and a two-year parts replacement warranty is standard. Its durability is also enhanced by the inclusion of push dogs that engage the front floating dogs on the leading free cart.
In addition to this type of chain, CZPT also offers a full line of Caterpillar Drive chains. They are designed to provide fatigue-free operation. The drive jaws are one-piece forged induction hardened steel compatible with forged rivetless chains. There are many special custom chains to choose from. These forged chains can be installed on Caterpillars as well as other types of tractors for maximum durability and efficiency.
Distributors of forged chain products offer a variety of sizes, pitches, and materials for material handling and conveying systems. Typically, this type of chain is used in conveyor and lifting applications and ranges from 3 inches to 9 inches. Depending on size and thickness, it is ideal for a variety of industries including automotive, food, paper, and steel mills. In addition, the chain is corrosion-resistant and corrosion-free.
platt toppkedja
The flat-top drive chain is used for conveying large and medium workpiece pallets. These chains are available in a variety of materials and designs, including plastic, steel, and stainless steel. The steel flat top chain provides high wear resistance and excellent noise reduction. Steel flat-top chains are suitable for applications requiring high loads and excellent workmanship. HD profiles are compatible with steel flat-top chains and are highly recommended for extreme applications.
CZPT produces two types of flat-top chains. Tabletop chains are similar to wing door hinges, while MatTop chains are assembled using full-width pins. Both types are available in standard widths of 3.25 to 12 inches and are shipped in 10-foot sections. Both types can be shaped according to the width of the chain.
Double hinge pin flat-top chains are available with a variety of hinge pins. There are TAB and standard hinge pins for different machines and drive methods. A flat-top chain with dual-hinge pins will provide higher load carrying capacity, but be aware of the hinge pin size and style required for your application. The hinge pins should be long enough to ensure a smooth and smooth delivery. Double hinge pin flat top drive chains are available in a variety of sizes and designs.
Using standardized components and modules, the flat-top chain conveyor system is highly adaptable and can be seamlessly integrated into any production process. It can also be extended to handle a wider range of containers. Using a single drive, the CZPT system can be extended to a length of 40 meters. Its versatility makes it the choice of many industries. There is also a wide variety of flat-top drive chains to choose from.
tidskedja
The drive chain is a critical component of any internal combustion engine. They transmit the rotation of the crankshaft to the camshaft via the timing chain. These chains have been standard in cars since the turn of the 20th century, and while toothed belts have become a more cost-effective alternative, manufacturers such as Mercedes-Benz and BMW remain loyal to traditional chain drives.
Timing chains come in many shapes and sizes, with different designs depending on the type of load they must carry. Roller chains are the most common and offer an excellent balance of strength and NVH performance. Its design is similar to a bicycle chain, and the inner link consists of two blades pressed into the holes of the sprocket. Roller chains can also pass through smaller diameter sprockets, and roller chains take up less space than chain links.
The length of the chain allows it to stretch over time. In addition, improper oil maintenance can lead to premature timing chain damage. Without an oil change, the chain is not lubricated, causing the rollers and links to rub against each other. This can cause excessive chain wear and eventually chain breakage. To avoid premature timing chain failure, it is advisable to have your vehicle inspected by a mechanic.
For automotive timing chains, the CZPT website offers the best prices for the timing chain you need. You can find the right timing chain for your car by registering on this website. You can also contact a mechanic to get the parts you need. If you don’t know how to diagnose your timing mechanism, you can always check the owner’s manual or the manufacturer’s website. It is critical to follow the manufacturer’s recommendations to avoid catastrophic failure.
Oil-impregnated bushing
Oil-impregnated bushings for drive chains are an excellent solution to drive chain lubrication problems. Usually, drive chains require additional lubrication, but by adding special oil-impregnated bushings, the chain can run without lubrication. Oil-immersed bushings, such as those of the CZPT brand for CZPT, are specially manufactured for this purpose. They capture oil during operation and release it onto the bearing surfaces, returning it to the bushing by capillary action.
Since their introduction to the automotive industry, engineered composite plastic bushings have been shown to provide longer service life and save up to 40% in maintenance costs. They have replaced bronze in thousands of applications, including pumps, medical equipment, and food processing machinery. Because oil-impregnated bronze bearings rely on capillary action, they must rotate to maintain a complete lubricating film. However, several factors prevent this film from fully forming, including low speeds and intermittent use.
During the manufacturing process, oil-impregnated bushings are manufactured to meet the wear resistance requirements of the drive chain. The sintered density of the oil-impregnated sintered bushing determines its mechanical strength. The larger sintered density increases the wear resistance of the oil-impregnated bushing but reduces the mechanical strength.
Whether or not a drive chain is lubricated will determine its overall life. Proper lubrication can extend chain life by 100% compared to a chain without proper lubrication. Proper lubrication means using high-quality oils without additives and oils that flow freely at prevailing temperatures. Indirect heating is required by immersing the drive chain in the molten pool as certain additives prevent oil from entering the chain joint.
editor by CX 2023-04-18
