Ürün Açıklaması
About Factory
With more than 18 years’ histiory, we are a professinal manufacturer for drop forged products such as forged chain (X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160), scraper chain (10160, 14218, 14226, 142N), conveyor trolley (X348, X458, X678, XT160), and drive chain (X348, X458, X678), and so forth standard moulds of chain.
Besides, we can also produce as per your drawing or sample, special link chain, pusher, pin and plate, according to customers’ unique requirements.
Ürün Açıklaması
1) Material: Alloy steel, 40Cr, 42CrMo and so on.
2) Types: 10160, 14218, 14226, 2571, 26014, 142N, 150D, S30, and so on. (Or as per your drawing)
3) Process: Moulding→Forging→Polishing & Blasting→Fine machining→Heat treatment→Blasting→Inspecting & testing→Packing
Product Show
Technical Data
| Model | Saha | Dimension | Lateral Corner | Standard Measured Length (mm) | Measured Quantity | Tensile Strength (KN) | Weight (Kg/m) | |||||
| A | F | G | J | K | S | |||||||
| 80H | 80 | 73 | 42 | 18.4 | 20 | 34.5 | 19.5 | 7 | 3032/3058 | 38 | 250 | 7.8 |
| X348 | 76.6 | 46 | 27 | 12.7 | 12.7 | 20.6 | 13.5 | 9 | 3050.5/3095.2 | 40 | 110 | 3.2 |
| X458 | 102.4 | 57 | 37 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 210 | 5.2 |
| 468H | 102.4 | 84.1 | 47.8 | 18 | 29.5 | 42.9 | 22.2 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 318 | 11.5 |
| X658 | 153.2 | 55.6 | 35 | 16 | 16 | 57.2 | 17.5 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 210 | 4 |
| X678 | 153.2 | 77 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| 678 | 153.2 | 77 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| 698 | 153.2 | 95.25 | 64 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3055.1/3082.8 | 20 | 515 | 17 |
| 998 | 229.4 | 95.25 | 67.5 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 515 | 14.8 |
| 9118 | 229.4 | 123.8 | 76.2 | 35 | 33.5 | 52 | 38.1 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 832 | 24.2 |
| S348 | 76.6 | 38.9 | 28.6 | 12.7 | 12.7 | 20.6 | 13.5 | 9 | 3050.5/3095.2 | 40 | 110 | 3.2 |
| S458 | 102.4 | 52.1 | 35 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 210 | 5.2 |
| S678 | 153.2 | 69.8 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| S698 | 153.2 | 73 | 68.3 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3055.1/3082.8 | 20 | 515 | 17 |
| S9118 | 229.4 | 98.4 | 77.8 | 35 | 33.5 | 52 | 38.1 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 832 | 24.2 |
| F100 | 100 | 57 | 37 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 2991.3/3018.3 | 30 | 210 | 5.2 |
| F160 | 160 | 78 | 54 | 24 | 20.5 | 36 | 28 | 7 | 3190.7/3219.5 | 20 | 318 | 10.3 |
Products & Testing Equipments
Products Application
Packing & Delivery
Neden Bizi Seçmelisiniz?
1. We are engaged in chain industry over 15 years with rich market experience. We keep improving production techniques. All the products have longer working life and have passed the market test.
2. We can design the correct chains with high quality material, good abrasion resistance, good corrosion, high strengthen and etc as per your request or the chain application.
3. We are the chain manufacturer; you can directly purchase the product from us with low price and high quality.
4. We have a professional team for international trade, they have abundant experiences and are always ready to solve problems for customers. So you have nothing to worry about.
5. We have the long-term cooperative forwarder who can give us the lowest freight. And it can help you to save the freight. What’s more, for the FCL, we will design the packages as per the container sizes with the largest capacity to save the shipping cost for both of us.
| Malzeme: | Alloy |
|---|---|
| Yapı: | Combined Chain |
| Yüzey İşlemi: | Parlatma |
| Zincir Boyutu: | 1/2"*11/128" |
| Özellik: | Fire Resistant, Oil Resistant, Heat Resistant |
| Certificate: | SGS and ISO Standard |
| Örnekler: |
US$ 5 Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Konveyör zinciri biriktirme ve indeksleme uygulamalarını nasıl gerçekleştirir?
Konveyör sistemlerinde, biriktirme ve indeksleme, konveyör hattı boyunca öğelerin hareketini ve konumlandırılmasını kontrol etmenin özel yöntemlerini ifade eder. Bir konveyör zinciri, özel bileşenler ve kontrol mekanizmaları kullanarak bu uygulamaları etkili bir şekilde gerçekleştirebilir. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Birikim:
– Biriktirme, malzeme akışını kontrol etmek amacıyla konveyör üzerinde malzemelerin geçici olarak depolanması veya tamponlanması işlemidir. Biriktirme uygulamaları için tasarlanmış konveyör zincirleri tipik olarak düşük sürtünmeli zincir kılavuzları, biriktirme bölgeleri ve sensörler gibi özellikler içerir.
– Biriktirme konveyör zincir sisteminde, zincir, ürünlerin birikebileceği ayrı bölgelere ayrılmıştır. Ürünler bir bölgeye girdiğinde, zincir yavaşlar veya durur ve ürünlerin birbirine çarpmadan birikmesine olanak tanır. Sensörler veya fotoelektrik hücreler, her bölgedeki ürünlerin varlığını algılar ve zincir hareketini kontrol etmek için sinyaller gönderir.
– Konveyör zincir sistemindeki birikim bölgeleri, motorlu makaralar, pnömatik cihazlar veya elektronik sensörler gibi farklı yöntemlerle kontrol edilebilir. Bu, konveyör hattı boyunca ürünlerin kontrollü ve senkronize bir şekilde akışını sağlar.
İndeksleme:
– İndeksleme, konveyör hattı boyunca belirli aralıklarla öğelerin hassas bir şekilde konumlandırılmasını ifade eder. Bu, montaj veya paketleme süreçleri gibi doğru konumlandırma veya sıralamanın gerekli olduğu uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
– İndeksleme uygulamaları için tasarlanmış konveyör zincirleri, özel indeksleme pimleri, durdurucular veya hassas indeksleme tahrik sistemleri içerir. Bu bileşenler, öğeleri konveyör boyunca önceden belirlenmiş konumlara doğru bir şekilde yerleştirmek için birlikte çalışır.
– Konveyör zincir sisteminin indeksleme mekanizması mekanik kamlar, servo motorlar veya programlanabilir mantık kontrolörleri (PLC'ler) tarafından tahrik edilebilir. İndeksleme hareketi, hassas montaj veya paketleme işlemlerini sağlamak için aşağı akışta yer alan diğer süreçler veya makinelerle senkronize edilebilir.
– Biriktirme ve indeksleme yeteneklerini bir araya getiren bir konveyör zincir sistemi, sıralama, tamponlama, dizileme ve otomatik montaj dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamaları yönetebilir. Öğelerin akışı ve konumlandırılması üzerinde kontrol sağlayarak verimli malzeme taşıma ve optimize edilmiş üretim süreçlerine olanak tanır.
Konveyör zinciri genel üretim verimliliğine nasıl katkıda bulunur?
Konveyör zinciri, çeşitli endüstrilerde genel üretim verimliliğini artırmada çok önemli bir rol oynar. İşte verimliliğe katkıda bulunduğu yollar:
1. Sürekli Malzeme Akışı: Konveyör zinciri, malzemenin bir noktadan diğerine sürekli ve kesintisiz akışını sağlar. Elle taşıma veya malzeme nakliyesine olan ihtiyacı ortadan kaldırarak üretim süreçlerindeki arıza sürelerini ve gecikmeleri azaltır.
2. Artan Verimlilik: Malzeme taşıma işlemini otomatikleştirerek, konveyör zinciri malların daha hızlı ve verimli hareketini sağlar. Daha yüksek verimlilik ve üretim oranlarına olanak tanıyarak kaynak kullanımını en üst düzeye çıkarır ve döngü sürelerini kısaltır.
3. Verimlilik Artışı: Konveyör zinciri sayesinde çalışanlar, manuel malzeme taşıma yerine katma değerli görevlere odaklanabilirler. Bu da çalışanların daha yetenekli ve kritik işlemlere yoğunlaşabilmesi sayesinde verimliliğin artmasına yol açar.
4. Verimli Kaynak Tahsisi: İyi tasarlanmış bir konveyör zincir sistemi, alan kullanımını optimize ederek üretim alanlarının verimli bir şekilde düzenlenmesine ve organize edilmesine olanak tanır. İş akışını kolaylaştırmaya ve zemin alanı, insan gücü ve ekipman gibi kaynakların israfını en aza indirmeye yardımcı olur.
5. Kalite Kontrolü: Konveyör zincirleri, üretim aşamalarının çeşitli noktalarında kalite kontrolü sağlamak için denetim istasyonları veya otomatik süreçlerle entegre edilebilir. Bu, herhangi bir kusurun veya tutarsızlığın tespit edilmesine ve düzeltilmesine yardımcı olarak, hatalı ürünlerin pazara ulaşma olasılığını azaltır.
6. Malzeme Taşıma Maliyetlerinde Azalma: Konveyör zinciri, manuel malzeme taşımasını ortadan kaldırarak veya en aza indirerek, malların taşınması, kaldırılması ve nakliyesiyle ilgili işçilik maliyetlerini azaltır. Ayrıca, manuel taşımayla ilgili yaralanma veya kaza riskini de en aza indirir.
7. Esneklik ve Uyarlanabilirlik: Konveyör zincirleri, belirli üretim gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir. Farklı ürün türlerini barındıracak, çeşitli yük kapasitelerini karşılayacak ve üretim taleplerindeki değişikliklere uyum sağlayacak şekilde tasarlanabilirler. Bu esneklik, mevcut üretim sistemleriyle sorunsuz entegrasyon ve kolay ölçeklenebilirlik sağlar.
8. Güvenlik ve Ergonomi: Konveyör zincirleri, işçi güvenliğini sağlamak için koruyucu bariyerler, acil durdurma düğmeleri ve kilitleme mekanizmaları gibi güvenlik özelliklerini içerir. Ayrıca, işçiler üzerindeki fiziksel yükü azaltarak ve kas-iskelet sistemi yaralanmaları riskini en aza indirerek ergonomik uygulamaları desteklerler.
Genel olarak, iyi tasarlanmış ve düzgün bir şekilde bakımı yapılan bir konveyör zincir sistemi, malzeme akışını optimize ederek, verimliliği artırarak, üretkenliği geliştirerek, maliyetleri düşürerek, kalite kontrolünü sağlayarak ve işçi güvenliğine öncelik vererek üretim verimliliğini artırır.
Konveyör zincir sistemi tasarlanırken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?
Konveyör zincir sistemi tasarlanırken, optimum performans ve işlevsellik sağlamak için çeşitli faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Bu faktörler şunlardır:
- Yük Kapasitesi: Konveyör zincir sisteminin yük taşıma kapasitesi kritik bir husustur. Bu, taşınacak malzemelerin veya ürünlerin maksimum ağırlığını ve boyutunu belirlemeyi içerir. Bu bilgi, beklenen yükü karşılayacak uygun zincir tipini, boyutunu ve mukavemetini seçmeye yardımcı olur.
- Hız ve Verim: Konveyör sisteminin çalışması gereken istenen hız ve beklenen malzeme taşıma kapasitesi önemli faktörlerdir. Bunlar, istenen konveyör hızına ve malzeme taşıma kapasitesine ulaşmak için zincir adımı, dişli çark boyutu ve motor gücünün seçimini etkiler.
- Çevresel Koşullar: Çalışma ortamı, konveyör zincir sisteminin tasarımında çok önemli bir rol oynar. Sıcaklık, nem, toz, aşındırıcı maddeler ve su veya kimyasalların varlığı gibi faktörler, dayanıklılık ve aşınmaya ve korozyona karşı direnç sağlamak için zincir, dişliler ve diğer bileşenler için malzeme seçimini etkiler.
- Konveyör Yerleşimi ve Yapılandırması: Konveyör sisteminin yerleşimi ve konfigürasyonu önemli hususlardır. Mevcut alan, konveyör yolu, eğim veya iniş açıları ve gerekli kıvrımlar veya dönüşler gibi faktörler, zincir tipinin, dişli düzeninin ve genel sistem tasarımının seçimini etkiler.
- Bakım ve Erişilebilirlik: Konveyör zincir sisteminin uzun ömürlülüğü ve verimli çalışması için bakım ve servis işlemlerine kolay erişim çok önemlidir. Yağlama noktaları, zincir gerginliği ayarlama mekanizmaları ve genel olarak muayene ve onarımlara erişilebilirlik gibi faktörler göz önünde bulundurulduğunda, sorunsuz çalışma sağlanır ve arıza süreleri en aza indirilir.
- Gürültü ve Titreşim: Konveyör zincir sisteminin ürettiği gürültü ve titreşim seviyesi çalışma ortamını etkileyebilir. Düşük gürültü özelliklerine sahip zincir tiplerinin seçilmesi, uygun yağlamanın uygulanması ve titreşim sönümleyici bileşenlerin kullanılması gibi tasarım hususları, gürültü ve titreşim seviyelerini en aza indirmeye yardımcı olur.
- Emniyet: Konveyör zincir sistemi tasarımında güvenlik son derece önemlidir. Operatörlerin güvenliğini sağlamak ve kazaları veya yaralanmaları önlemek için koruma önlemleri, acil durdurma sistemleri, doğru hizalama ve kaymayı önleyici tedbirler gibi faktörler dikkate alınmalıdır.
Tasarım aşamasında bu faktörlerin dikkate alınması, uygulamanın özel gereksinimlerini karşılayacak uygun konveyör zinciri tipinin, boyutunun ve konfigürasyonunun seçilmesine yardımcı olur ve malzeme taşıma işlemlerinin sorunsuz ve verimli bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlar.
editor by CX 2023-08-18
