توضیحات محصول
CZPT rollers enhance rotation on the bushing while reducing impact loads on the sprocket tooth during operation.
All components are heat treated to achieve maximum strength. All components are heat treated to achieve maximum strength.
Pre-loaded during the manufacturing process to minimize initial elongation.
Hot dipped lubrication ensures 100% lubrication of all chain components to extend wear life and reduce maintenance costs.
| ISO NO. |
ANSI NO. |
PITCH | ROLLER LINK WIDTH |
ROLLER DIA |
PIN | PLATE | MIN. TENSILE STRENGTH |
AVG. TENSILE STRENGTH |
MAX. ALLOWABLE LOAD |
Pt | |||
| P | W | دی | d | Lc | L | T | H | ||||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kgf | kgf | kgf | mm | ||
| 08AH | 40H | 12.700 | 7.850 | 7.850 | 3.980 | 19.000 | 20.100 | 12.00 | 2.00 | 1,700 | 2,100 | 400 | NIL |
| 10AH | 50H | 15.875 | 9.400 | 9.400 | 5.090 | 21.800 | 23.700 | 15.00 | 2.40 | 2,670 | 3,300 | 670 | NIL |
| 12AH | 60H | 19.050 | 12.580 | 12.580 | 5.960 | 30.200 | 34.800 | 18.00 | 3.20 | 3,830 | 4,550 | 980 | NIL |
| 16AH | 80H | 25.400 | 15.750 | 15.750 | 7.940 | 37.400 | 42.800 | 24.10 | 4.00 | 8,000 | 9,400 | 1,700 | NIL |
| 20AH | 100H | 31.750 | 18.900 | 18.900 | 9.540 | 44.500 | 50.600 | 30.10 | 4.80 | 10,650 | 13,700 | 2,500 | NIL |
| 24AH | 120H | 38.100 | 25.230 | 25.230 | 11.110 | 55.000 | 61.600 | 36.20 | 5.60 | 15,320 | 19,000 | 3,350 | NIL |
| 28AH | 140H | 44.450 | 25.230 | 25.230 | 12.710 | 59.000 | 66.400 | 42.20 | 6.40 | 20,850 | 23,000 | 4,400 | NIL |
| 32AH | 160H | 50.800 | 31.550 | 31.550 | 14.290 | 69.400 | 77.300 | 48.20 | 7.10 | 27,240 | 31,000 | 5,750 | NIL |
| 36AH | 180H | 57.150 | 35.490 | 35.490 | 17.460 | 77.300 | 86.400 | 54.30 | 7.90 | 30,040 | 34,500 | 6,600 | NIL |
| 40AH | 200H | 63.500 | 37.850 | 37.850 | 19.850 | 87.100 | 97.300 | 60.30 | 9.50 | 42,550 | 59,000 | 7,750 | NIL |
| 48AH | 240H | 76.200 | 47.350 | 47.350 | 23.810 | 111.400 | 121.900 | 72.40 | 12.70 | 63,730 | 71,000 | 10,500 | NIL |
| 12AH-2 | 60H-2 | 19.050 | 12.580 | 12.580 | 5.960 | 56.300 | 60.900 | 18.00 | 3.20 | 7,660 | 9,300 | 1,650 | 26.11 |
| 16AH-2 | 80H-2 | 25.400 | 16.760 | 15.750 | 7.940 | 70.000 | 75.400 | 24.10 | 4.00 | 16,000 | 18,800 | 2,800 | 32.59 |
| 20AH-2 | 100H-2 | 31.750 | 18.900 | 18.900 | 9.540 | 83.600 | 89.700 | 30.10 | 4.80 | 21,300 | 27,400 | 4,250 | 39.09 |
| 24AH-2 | 120H-2 | 38.100 | 25.230 | 25.230 | 11.110 | 103.900 | 110.500 | 36.20 | 5.60 | 30,640 | 38,000 | 5,650 | 48.87 |
| 28AH-2 | 140H-2 | 44.450 | 25.230 | 25.230 | 12.710 | 111.200 | 118.600 | 42.20 | 6.40 | 41,700 | 45,000 | 7,400 | 52.20 |
| 32AH-2 | 160H-2 | 50.800 | 31.550 | 31.550 | 14.290 | 131.300 | 139.200 | 48.20 | 7.10 | 54,480 | 62,000 | 9,600 | 61.90 |
| 36AH-2 | 180H-2 | 57.150 | 35.490 | 35.490 | 14.760 | 146.500 | 155.600 | 54.30 | 7.90 | 60,080 | 69,000 | 11,000 | 69.16 |
| 40AH-2 | 200H-2 | 53.500 | 37.850 | 37.850 | 19.860 | 165.400 | 175.600 | 60.30 | 9.50 | 85,100 | 98,000 | 12,850 | 78.31 |
| 48AH-2 | 240H-2 | 76.200 | 47.350 | 47.350 | 23.810 | 212.600 | 223.100 | 72.40 | 12.70 | 127,460 | 142,000 | 17,700 | 101.22 |
| طریقه استفاده: | Transmission Chain, Conveyor Chain, Heavy Type Short Pitch Roller Chain |
|---|---|
| مواد: | آلیاژ/فولاد کربنی |
| درمان سطحی: | پولیش کاری |
| ویژگی: | مقاوم در برابر حرارت |
| اندازه زنجیر: | 1/2"*3" |
| ساختار: | زنجیر غلتکی |
| نمونهها: |
US$ 10/Meter
1 متر (حداقل سفارش) | |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|
How does a conveyor chain impact energy efficiency in a system?
A conveyor chain plays a significant role in the energy efficiency of a conveyor system. Here are the ways in which it impacts energy efficiency:
1. Reduced Power Consumption:
– A well-designed conveyor chain with low friction characteristics can minimize power consumption. By reducing the frictional resistance between the chain and the conveyor components, less energy is required to move the chain and transport the materials along the conveyor system.
2. Efficient Power Transmission:
– The design and construction of a conveyor chain contribute to efficient power transmission. Chains with optimized pitch, roller diameter, and sprocket tooth profile ensure smooth and effective power transfer, minimizing energy losses during operation.
3. Proper Chain Tensioning:
– Maintaining proper chain tension is crucial for energy efficiency. An adequately tensioned chain ensures optimal contact between the chain and the sprockets, minimizing slippage and power loss. Regular inspections and adjustments of chain tension help maximize energy efficiency.
4. Alignment and Tracking:
– Proper alignment and tracking of the conveyor chain are essential for energy efficiency. Misaligned or poorly tracked chains can cause increased friction, leading to higher energy consumption. Regular monitoring and adjustment of the chain’s alignment ensure smooth and efficient operation.
5. Regular Maintenance:
– Performing routine maintenance on the conveyor chain, including lubrication, cleaning, and inspection, helps maintain optimal performance and energy efficiency. Adequate lubrication reduces friction and wear, minimizing power losses and extending the chain’s lifespan.
6. System Design Optimization:
– Considering energy efficiency during the design phase of a conveyor system can significantly impact its overall efficiency. Proper selection of conveyor chain components, such as low-friction materials and efficient drive systems, can help minimize energy consumption and improve the system’s energy efficiency.
By employing these practices and utilizing energy-efficient conveyor chain technologies, businesses can reduce energy costs, minimize environmental impact, and enhance the overall sustainability of their operations.
روانکاری چگونه بر عملکرد زنجیر نقاله تأثیر میگذارد؟
روانکاری نقش حیاتی در عملکرد و طول عمر زنجیر نقاله ایفا میکند. روانکاری مناسب به کاهش اصطکاک، سایش و تولید گرما کمک میکند و عملکرد روان را تضمین کرده و خطر خرابی زودرس را به حداقل میرساند. در اینجا نحوه تأثیر روانکاری بر عملکرد زنجیر نقاله آورده شده است:
۱. کاهش اصطکاک: روانکاری یک لایه نازک بین اجزای زنجیره تشکیل میدهد و اصطکاک بین سطوح فلزی را کاهش میدهد. این امر انرژی مورد نیاز برای کار را کاهش میدهد، تولید گرما را به حداقل میرساند و از سایش و پارگی بیش از حد جلوگیری میکند.
۲. جلوگیری از سایش: روغنکاری یک لایه محافظ روی اجزای زنجیر تشکیل میدهد و از تماس مستقیم فلز با فلز جلوگیری میکند. این امر به کاهش سایش و افزایش عمر مفید زنجیر کمک میکند.
۳. محافظت در برابر خوردگی: روانکنندهها اغلب حاوی افزودنیهای ضد خوردگی هستند که از زنجیر در برابر زنگزدگی و اکسیداسیون محافظت میکنند. این امر به ویژه در محیطهایی با رطوبت بالا یا قرار گرفتن در معرض مواد خورنده اهمیت دارد.
۴. کاهش صدا: روانکاری مناسب با به حداقل رساندن اصطکاک و تماس فلز با فلز، صدای تولید شده در حین کار زنجیر را کاهش میدهد. این امر میتواند به ایجاد یک محیط کاری آرامتر و راحتتر کمک کند.
۵. کنترل دما: روانکاری به دفع گرمای تولید شده در حین کار زنجیر کمک میکند و از افزایش بیش از حد دما جلوگیری میکند. این امر در کاربردهای پرسرعت یا سنگین که گرما میتواند منجر به سایش سریع و کاهش عملکرد زنجیر شود، بسیار مهم است.
۶. نگهداری و طول عمر مفید: روانکاری منظم و انتخاب روانکار مناسب برای حفظ عملکرد زنجیر و افزایش طول عمر مفید آن ضروری است. روانکاری کافی نیاز به نگهداری مکرر را کاهش میدهد، زمان از کار افتادگی را به حداقل میرساند و هزینههای کلی عملیاتی را پایین میآورد.
رعایت توصیههای سازنده در مورد دفعات روغنکاری و استفاده از روانکننده مناسب برای زنجیر نقاله بسیار مهم است. بازرسیها و بررسیهای منظم تعمیر و نگهداری نیز باید انجام شود تا از سطح مناسب روغنکاری اطمینان حاصل شود و هرگونه مشکل به سرعت برطرف شود. شیوههای صحیح روغنکاری، عملکرد، قابلیت اطمینان و دوام سیستم زنجیر نقاله را افزایش میدهد.
What are the main components of a conveyor chain?
The main components of a conveyor chain include:
- Chain Links: Chain links are the individual components that make up the conveyor chain. They are typically made of metal and are connected to form a continuous loop. The design and configuration of the chain links can vary depending on the specific application and load requirements.
- Pins: Pins are the cylindrical components that hold the chain links together. They are inserted through the end of each chain link to create a solid connection. Pins are usually made of hardened steel to withstand the forces and friction within the conveyor system.
- Sprockets: Sprockets are toothed wheels that engage with the chain links and provide the driving force to move the conveyor chain. They are typically made of durable materials such as steel or plastic and are designed to match the pitch and profile of the conveyor chain. Sprockets come in various sizes and configurations depending on the desired speed and load capacity of the conveyor system.
- Guide Rails: Guide rails are stationary components installed along the conveyor path to guide and support the movement of the conveyor chain. They help maintain proper alignment and prevent the chain from derailing or deviating from its intended path.
- Tensioners: Tensioners are devices used to maintain the proper tension in the conveyor chain. They ensure that the chain remains taut and engaged with the sprockets, preventing slack or excessive sagging. Tensioners can be adjusted to accommodate variations in chain length and to compensate for wear over time.
- Attachments and Accessories: Depending on the specific application, conveyor chains may include various attachments and accessories. These can include cleats, flights, buckets, or other devices that aid in the movement and handling of specific types of materials. These attachments are typically secured to the chain links at specific intervals or locations.
The combination of these components creates a robust and reliable conveyor chain system capable of efficiently transporting materials in a wide range of industrial applications.
editor by CX 2023-08-17
