Ürün Açıklaması
CZPT makaraları, çalışma sırasında dişli çark dişine gelen darbe yüklerini azaltırken burç üzerindeki dönüşü iyileştirir.
Tüm bileşenler maksimum mukavemete ulaşmak için ısıl işlemden geçirilmiştir. Tüm bileşenler maksimum mukavemete ulaşmak için ısıl işlemden geçirilmiştir.
Üretim sürecinde ilk uzamayı en aza indirmek için önceden yüklenmiştir.
Sıcak daldırma yağlama, zincirin tüm bileşenlerinin 100% yağlama standardına uygun şekilde yağlanmasını sağlayarak aşınma ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini düşürür.
| ISO HAYIR. |
ANSI HAYIR. |
SAHA | RULO BAĞLANTI GENİŞLİK |
RULO ÇIA |
PIN | PLAKA | MİN. ÇEKME KUVVET |
ORTALAMA ÇEKME KUVVET |
MAKSİMUM İZİN VERİLEBİLİR YÜK |
Pt | |||
| P | W | D | D | Lc | L | T | H | ||||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kgf | kgf | kgf | mm | ||
| 08AH | 40H | 12.700 | 7.850 | 7.850 | 3.980 | 19.000 | 20.100 | 12.00 | 2.00 | 1,700 | 2,100 | 400 | YOK |
| 10AH | 50H | 15.875 | 9.400 | 9.400 | 5.090 | 21.800 | 23.700 | 15.00 | 2.40 | 2,670 | 3,300 | 670 | YOK |
| 12AH | 60H | 19.050 | 12.580 | 12.580 | 5.960 | 30.200 | 34.800 | 18.00 | 3.20 | 3,830 | 4,550 | 980 | YOK |
| 16AH | 80H | 25.400 | 15.750 | 15.750 | 7.940 | 37.400 | 42.800 | 24.10 | 4.00 | 8,000 | 9,400 | 1,700 | YOK |
| 20AH | 100H | 31.750 | 18.900 | 18.900 | 9.540 | 44.500 | 50.600 | 30.10 | 4.80 | 10,650 | 13,700 | 2,500 | YOK |
| 24AH | 120H | 38.100 | 25.230 | 25.230 | 11.110 | 55.000 | 61.600 | 36.20 | 5.60 | 15,320 | 19,000 | 3,350 | YOK |
| 28AH | 140H | 44.450 | 25.230 | 25.230 | 12.710 | 59.000 | 66.400 | 42.20 | 6.40 | 20,850 | 23,000 | 4,400 | YOK |
| 32AH | 160H | 50.800 | 31.550 | 31.550 | 14.290 | 69.400 | 77.300 | 48.20 | 7.10 | 27,240 | 31,000 | 5,750 | YOK |
| 36AH | 180H | 57.150 | 35.490 | 35.490 | 17.460 | 77.300 | 86.400 | 54.30 | 7.90 | 30,040 | 34,500 | 6,600 | YOK |
| 40AH | 200H | 63.500 | 37.850 | 37.850 | 19.850 | 87.100 | 97.300 | 60.30 | 9.50 | 42,550 | 59,000 | 7,750 | YOK |
| 48AH | 240H | 76.200 | 47.350 | 47.350 | 23.810 | 111.400 | 121.900 | 72.40 | 12.70 | 63,730 | 71,000 | 10,500 | YOK |
| 12AH-2 | 60H-2 | 19.050 | 12.580 | 12.580 | 5.960 | 56.300 | 60.900 | 18.00 | 3.20 | 7,660 | 9,300 | 1,650 | 26.11 |
| 16AH-2 | 80H-2 | 25.400 | 16.760 | 15.750 | 7.940 | 70.000 | 75.400 | 24.10 | 4.00 | 16,000 | 18,800 | 2,800 | 32.59 |
| 20AH-2 | 100H-2 | 31.750 | 18.900 | 18.900 | 9.540 | 83.600 | 89.700 | 30.10 | 4.80 | 21,300 | 27,400 | 4,250 | 39.09 |
| 24AH-2 | 120H-2 | 38.100 | 25.230 | 25.230 | 11.110 | 103.900 | 110.500 | 36.20 | 5.60 | 30,640 | 38,000 | 5,650 | 48.87 |
| 28AH-2 | 140H-2 | 44.450 | 25.230 | 25.230 | 12.710 | 111.200 | 118.600 | 42.20 | 6.40 | 41,700 | 45,000 | 7,400 | 52.20 |
| 32AH-2 | 160H-2 | 50.800 | 31.550 | 31.550 | 14.290 | 131.300 | 139.200 | 48.20 | 7.10 | 54,480 | 62,000 | 9,600 | 61.90 |
| 36AH-2 | 180H-2 | 57.150 | 35.490 | 35.490 | 14.760 | 146.500 | 155.600 | 54.30 | 7.90 | 60,080 | 69,000 | 11,000 | 69.16 |
| 40AH-2 | 200H-2 | 53.500 | 37.850 | 37.850 | 19.860 | 165.400 | 175.600 | 60.30 | 9.50 | 85,100 | 98,000 | 12,850 | 78.31 |
| 48AH-2 | 240H-2 | 76.200 | 47.350 | 47.350 | 23.810 | 212.600 | 223.100 | 72.40 | 12.70 | 127,460 | 142,000 | 17,700 | 101.22 |
| Kullanım: | İletim Zinciri, Konveyör Zinciri, Ağır Tip Kısa Adımlı Makaralı Zincir |
|---|---|
| Malzeme: | Alaşımlı/Karbon Çelik |
| Yüzey İşlemi: | Parlatma |
| Özellik: | Isıya Dayanıklı |
| Zincir Boyutu: | 1/2"*3" |
| Yapı: | Makaralı Zincir |
| Örnekler: |
US$ 10/Metre
1 Metre (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Konveyör zinciri bir sistemdeki enerji verimliliğini nasıl etkiler?
Konveyör zinciri, konveyör sisteminin enerji verimliliğinde önemli bir rol oynar. Enerji verimliliğini etkileyen faktörler şunlardır:
1. Azaltılmış Güç Tüketimi:
– Düşük sürtünme özelliklerine sahip, iyi tasarlanmış bir konveyör zinciri, güç tüketimini en aza indirebilir. Zincir ile konveyör bileşenleri arasındaki sürtünme direncini azaltarak, zinciri hareket ettirmek ve malzemeleri konveyör sistemi boyunca taşımak için daha az enerjiye ihtiyaç duyulur.
2. Verimli Güç İletimi:
– Konveyör zincirinin tasarımı ve yapısı, verimli güç aktarımına katkıda bulunur. Optimize edilmiş hatve, makara çapı ve dişli profiline sahip zincirler, sorunsuz ve etkili güç aktarımı sağlayarak çalışma sırasında enerji kayıplarını en aza indirir.
3. Zincir Gerginliğinin Doğru Ayarlanması:
– Doğru zincir gerginliğinin korunması enerji verimliliği için çok önemlidir. Yeterli gerginliğe sahip bir zincir, zincir ile dişliler arasında optimum teması sağlayarak kaymayı ve güç kaybını en aza indirir. Zincir gerginliğinin düzenli olarak kontrol edilmesi ve ayarlanması, enerji verimliliğini en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olur.
4. Hizalama ve Takip:
– Konveyör zincirinin doğru hizalanması ve izlenmesi, enerji verimliliği için çok önemlidir. Yanlış hizalanmış veya düzgün izlenmeyen zincirler, sürtünmeyi artırarak daha yüksek enerji tüketimine yol açabilir. Zincirin hizalanmasının düzenli olarak izlenmesi ve ayarlanması, sorunsuz ve verimli bir çalışma sağlar.
5. Düzenli Bakım:
– Konveyör zincirinde yağlama, temizlik ve kontrol gibi rutin bakım işlemlerinin yapılması, optimum performans ve enerji verimliliğinin korunmasına yardımcı olur. Yeterli yağlama, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltarak güç kayıplarını en aza indirir ve zincirin ömrünü uzatır.
6. Sistem Tasarımı Optimizasyonu:
– Konveyör sisteminin tasarım aşamasında enerji verimliliğinin dikkate alınması, genel verimliliğini önemli ölçüde etkileyebilir. Düşük sürtünmeli malzemeler ve verimli tahrik sistemleri gibi konveyör zinciri bileşenlerinin doğru seçimi, enerji tüketimini en aza indirmeye ve sistemin enerji verimliliğini artırmaya yardımcı olabilir.
Bu uygulamaları benimseyerek ve enerji verimli konveyör zinciri teknolojilerinden yararlanarak, işletmeler enerji maliyetlerini düşürebilir, çevresel etkiyi en aza indirebilir ve faaliyetlerinin genel sürdürülebilirliğini artırabilir.
Yağlama, konveyör zincirinin performansını nasıl etkiler?
Konveyör zincirinin performansı ve ömrü açısından yağlama çok önemli bir rol oynar. Doğru yağlama, sürtünmeyi, aşınmayı ve ısı oluşumunu azaltarak sorunsuz çalışmayı sağlar ve erken arıza riskini en aza indirir. İşte yağlamanın konveyör zincirinin performansını nasıl etkilediği:
1. Sürtünmenin Azaltılması: Yağlama, zincir bileşenleri arasında ince bir film oluşturarak metal yüzeyler arasındaki sürtünmeyi azaltır. Bu, çalışma için gereken enerjiyi azaltır, ısı oluşumunu en aza indirir ve aşırı aşınmayı önler.
2. Aşınmayı Önleme: Yağlama, zincir bileşenleri üzerinde koruyucu bir tabaka oluşturarak doğrudan metal-metal temasını önler. Bu, aşınmayı azaltmaya ve zincirin kullanım ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
3. Korozyon Koruması: Yağlayıcılar genellikle zinciri pas ve oksidasyondan koruyan korozyon önleyici katkı maddeleri içerir. Bu, özellikle yüksek nem oranına sahip veya aşındırıcı maddelere maruz kalan ortamlarda önemlidir.
4. Gürültü Azaltma: Uygun yağlama, sürtünmeyi ve metal-metal temasını en aza indirerek zincir çalışması sırasında oluşan gürültüyü azaltır. Bu da daha sessiz ve konforlu bir çalışma ortamına katkıda bulunabilir.
5. Sıcaklık Kontrolü: Yağlama, zincir çalışması sırasında oluşan ısıyı dağıtmaya ve aşırı sıcaklık artışını önlemeye yardımcı olur. Bu, ısının hızlandırılmış aşınmaya ve zincir performansının düşmesine yol açabileceği yüksek hızlı veya ağır hizmet uygulamalarında çok önemlidir.
6. Bakım ve Kullanım Ömrü: Zincirin performansını korumak ve kullanım ömrünü uzatmak için düzenli yağlama ve uygun yağlayıcı seçimi şarttır. Yeterli yağlama, sık bakım ihtiyacını azaltır, arıza sürelerini en aza indirir ve genel işletme maliyetlerini düşürür.
Konveyör zincirinin yağlanma sıklığı konusunda üreticinin önerilerine uymak ve uygun yağlayıcıyı kullanmak önemlidir. Doğru yağlama seviyelerini sağlamak ve herhangi bir sorunu derhal gidermek için düzenli kontroller ve bakım işlemleri de yapılmalıdır. Doğru yağlama uygulamaları, konveyör zincir sisteminin performansını, güvenilirliğini ve dayanıklılığını artıracaktır.
Konveyör zincirinin ana bileşenleri nelerdir?
Konveyör zincirinin ana bileşenleri şunlardır:
- Zincir Bağlantıları: Zincir halkaları, konveyör zincirini oluşturan ayrı ayrı bileşenlerdir. Genellikle metalden yapılırlar ve sürekli bir döngü oluşturacak şekilde birbirine bağlanırlar. Zincir halkalarının tasarımı ve konfigürasyonu, belirli uygulama ve yük gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir.
- İğneler: Pimler, zincir halkalarını bir arada tutan silindirik bileşenlerdir. Sağlam bir bağlantı oluşturmak için her zincir halkasının ucundan geçirilirler. Pimler genellikle konveyör sistemindeki kuvvetlere ve sürtünmeye dayanacak şekilde sertleştirilmiş çelikten yapılır.
- Dişli çarklar: Dişli çarklar, zincir bağlantılarıyla birleşen ve konveyör zincirini hareket ettirmek için tahrik gücü sağlayan dişli tekerleklerdir. Genellikle çelik veya plastik gibi dayanıklı malzemelerden yapılırlar ve konveyör zincirinin adım aralığına ve profiline uyacak şekilde tasarlanırlar. Dişli çarklar, konveyör sisteminin istenen hızına ve yük kapasitesine bağlı olarak çeşitli boyutlarda ve konfigürasyonlarda bulunur.
- Kılavuz Raylar: Kılavuz raylar, konveyör zincirinin hareketini yönlendirmek ve desteklemek için konveyör yolu boyunca monte edilen sabit bileşenlerdir. Doğru hizalamayı korumaya ve zincirin raydan çıkmasını veya amaçlanan yoldan sapmasını önlemeye yardımcı olurlar.
- Gergi mekanizmaları: Gergi mekanizmaları, konveyör zincirinde uygun gerginliği korumak için kullanılan cihazlardır. Zincirin gergin kalmasını ve dişlilerle temas halinde olmasını sağlayarak gevşemeyi veya aşırı sarkmayı önlerler. Gergi mekanizmaları, zincir uzunluğundaki değişikliklere uyum sağlamak ve zamanla oluşan aşınmayı telafi etmek için ayarlanabilir.
- Ek Parçalar ve Aksesuarlar: Kullanım amacına bağlı olarak, konveyör zincirleri çeşitli ek parçalar ve aksesuarlar içerebilir. Bunlar arasında, belirli malzeme türlerinin hareketini ve taşınmasını kolaylaştıran tırnaklar, kanatlar, kovalar veya diğer cihazlar yer alabilir. Bu ek parçalar genellikle zincir halkalarına belirli aralıklarla veya konumlarda sabitlenir.
Bu bileşenlerin birleşimi, çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda malzemeleri verimli bir şekilde taşıyabilen sağlam ve güvenilir bir konveyör zincir sistemi oluşturur.
CX tarafından 17.08.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
