उत्पाद वर्णन
High Quality & Made to Order Stainless Steel Table Top Conveyor Chain (TS635)
उत्पाद वर्णन
1. Material: Stainless steel chain / Alloy Carbon Steel
2. Surface Treatment: Zinc-Plated / Nickel-Plated / Dacromet-Plated
3. Short pitch stainless steel conveyor chain with attachments.
4. Double pitch stainless steel conveyor chain.
5. Double pitch hollow pin chain.
Note: If you have drawing or samples, we can do the special conveyor chains.
| प्रोडक्ट का नाम | Table Top Conveyor Chain (TS635) |
| Materials Available | 1. Stainless Steel: SS304, SS316, etc |
| 2. Alloy Steel: 45Mn, 42CrMo, etc | |
| 3. OEM according to your request | |
| सतह का उपचार | Shot peening, Polishing, Oxygenation, Blackening, Zinc-plated, Nickel-plated, Anodized, etc. |
| विशेषता | Fire Resistant, Oil Resistant, Heat Resistant |
| Application | Mainly used in products transmission |
| डिजाइन मानदंड | आईएसओ डीआईएन एएनएसआई और ग्राहक की ड्राइंग |
| आकार | Customer’s Drawing & ISO standard |
| पैकेट | लकड़ी का केस/कंटेनर और पैलेट, या ऑर्डर पर निर्मित। |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ9001: 2008 |
| फ़ायदा | First quality, Best service, Competitive price, Fast delivery |
| डिलीवरी का समय | नमूने के लिए 20 दिन। आधिकारिक ऑर्डर के लिए 45 दिन। |
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कंपनी प्रोफाइल
| सामग्री: | Stainless Steel |
|---|---|
| संरचना: | कन्वेयर चेन |
| सतह का उपचार: | तेल खिलना |
| चेन का आकार: | Ts635 |
| विशेषता: | प्रतिरोधी गर्मी |
| Sample: | for Free |
| उदाहरण: |
यूएस1टीपी4टी 0/मीटर
1 मीटर (न्यूनतम ऑर्डर) | |
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| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
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एक कन्वेयर चेन संचय और अनुक्रमण अनुप्रयोगों को कैसे संभालती है?
कन्वेयर सिस्टम में, संचय और अनुक्रमण कन्वेयर लाइन के साथ वस्तुओं की गति और स्थिति को नियंत्रित करने की विशिष्ट विधियों को संदर्भित करते हैं। एक कन्वेयर चेन विशेष घटकों और नियंत्रण तंत्रों के उपयोग के माध्यम से इन अनुप्रयोगों को प्रभावी ढंग से संभाल सकती है। यहाँ एक विस्तृत व्याख्या दी गई है:
संचय:
संचयन से तात्पर्य सामग्री के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए कन्वेयर पर वस्तुओं को अस्थायी रूप से संग्रहित करने या बफर करने की प्रक्रिया से है। संचयन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई कन्वेयर श्रृंखलाओं में आमतौर पर कम घर्षण वाले चेन गाइड, संचयन क्षेत्र और सेंसर जैसी विशेषताएं शामिल होती हैं।
संचय कन्वेयर चेन प्रणाली में, चेन को अलग-अलग ज़ोन में विभाजित किया जाता है जहाँ वस्तुएँ जमा हो सकती हैं। जैसे ही उत्पाद किसी ज़ोन में प्रवेश करते हैं, चेन की गति धीमी हो जाती है या रुक जाती है, जिससे वस्तुएँ आपस में टकराए बिना जमा हो सकती हैं। सेंसर या फोटोइलेक्ट्रिक सेल प्रत्येक ज़ोन में वस्तुओं की उपस्थिति का पता लगाते हैं और चेन की गति को नियंत्रित करने के लिए संकेत प्रदान करते हैं।
– कन्वेयर चेन सिस्टम में संचय क्षेत्रों को विभिन्न तरीकों से नियंत्रित किया जा सकता है, जैसे कि मोटरयुक्त रोलर्स, वायवीय उपकरणों या इलेक्ट्रॉनिक सेंसरों के उपयोग से। इससे कन्वेयर लाइन पर वस्तुओं का नियंत्रित और समन्वित प्रवाह सुनिश्चित होता है।
अनुक्रमणिका:
– इंडेक्सिंग का तात्पर्य कन्वेयर लाइन पर विशिष्ट अंतरालों पर वस्तुओं की सटीक स्थिति निर्धारण से है। इसका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां सटीक स्थिति निर्धारण या अनुक्रमण की आवश्यकता होती है, जैसे कि असेंबली या पैकेजिंग प्रक्रियाएं।
– इंडेक्सिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई कन्वेयर चेन में विशेष इंडेक्स पिन, स्टॉप या सटीक इंडेक्सिंग ड्राइव शामिल होते हैं। ये घटक एक साथ मिलकर कन्वेयर पर पूर्वनिर्धारित स्थानों पर वस्तुओं को सटीक रूप से रखने का काम करते हैं।
– कन्वेयर चेन सिस्टम के इंडेक्सिंग तंत्र को मैकेनिकल कैम, सर्वो मोटर या प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) द्वारा संचालित किया जा सकता है। सटीक असेंबली या पैकेजिंग कार्यों को सुनिश्चित करने के लिए इंडेक्सिंग गति को अन्य प्रक्रियाओं या मशीनों के साथ सिंक्रनाइज़ किया जा सकता है।
संचयन और अनुक्रमण क्षमताओं को मिलाकर, एक कन्वेयर चेन सिस्टम छँटाई, बफरिंग, अनुक्रमण और स्वचालित संयोजन सहित कई प्रकार के अनुप्रयोगों को संभाल सकता है। यह वस्तुओं के प्रवाह और स्थिति पर नियंत्रण प्रदान करता है, जिससे कुशल सामग्री प्रबंधन और अनुकूलित उत्पादन प्रक्रियाएँ संभव हो पाती हैं।
कन्वेयर चेन के लिए आवश्यक बिजली की गणना कैसे की जाती है?
कन्वेयर चेन के लिए आवश्यक बिजली की गणना में कई कारकों पर विचार करना शामिल है। यहाँ चरण-दर-चरण प्रक्रिया दी गई है:
1. परिवहन किए जाने वाले कुल वजन का निर्धारण करें: कन्वेयर चेन द्वारा ले जाए जाने वाले पदार्थ या उत्पाद के कुल वजन को मापें या अनुमान लगाएं। इसमें उत्पाद का वजन, पैकेजिंग और अतिरिक्त भार शामिल हैं।
2. कन्वेयर की गति निर्धारित करें: वह वांछित गति निर्धारित करें जिस पर कन्वेयर चेन चलेगी। इसे आमतौर पर फीट प्रति मिनट (FPM) या मीटर प्रति सेकंड (m/s) में मापा जाता है।
3. आवश्यक क्षमता की गणना करें: कन्वेयर सिस्टम की आवश्यक क्षमता निर्धारित करने के लिए कुल वजन को वांछित गति से गुणा करें। इससे आपको प्रति इकाई समय का वजन (जैसे, पाउंड प्रति मिनट या किलोग्राम प्रति घंटा) प्राप्त होगा।
4. कन्वेयर के डिज़ाइन संबंधी कारकों पर विचार करें: कन्वेयर चेन के प्रकार और पिच, चेन और कन्वेयर घटकों के बीच घर्षण गुणांक, और कन्वेयर सिस्टम के झुकाव या ढलान जैसे विभिन्न डिज़ाइन कारकों को ध्यान में रखें। ये कारक बिजली की आवश्यकताओं को प्रभावित करते हैं।
5. आवश्यक शक्ति का निर्धारण करें: शक्ति आवश्यकताओं की गणना करने के लिए निम्नलिखित सूत्र का उपयोग करें:
शक्ति (हॉर्सपावर में) = (क्षमता × घर्षण गुणांक) ÷ (33,000 × दक्षता)
कहाँ:
– क्षमता प्रति इकाई समय का भार है (चरण 3 से)
– घर्षण गुणांक, डिजाइन कारकों को ध्यान में रखते हुए, चेन के तनाव और चेन के वजन का अनुपात है।
– 33,000 हॉर्सपावर में इकाइयों को परिवर्तित करने का रूपांतरण कारक है।
– दक्षता कन्वेयर सिस्टम की समग्र दक्षता है, जिसे आमतौर पर दशमलव मान के रूप में व्यक्त किया जाता है (उदाहरण के लिए, 95% दक्षता के लिए 0.95)।
6. उपयुक्त मोटर का चयन करें: गणना की गई बिजली आवश्यकताओं के आधार पर, एक ऐसी मोटर का चयन करें जो कन्वेयर चेन को चलाने के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान कर सके। मोटर के प्रकार, मोटर की दक्षता और ओवरलोड क्षमता जैसे कारकों पर विचार करें।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि बिजली की आवश्यकताएं विशिष्ट कन्वेयर सिस्टम डिज़ाइन और परिचालन स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकती हैं। सटीक गणना और उचित मोटर चयन सुनिश्चित करने के लिए किसी योग्य इंजीनियर या कन्वेयर निर्माता से परामर्श करना उचित है।
Can a conveyor chain be used in high-temperature environments?
Yes, conveyor chains can be designed and used in high-temperature environments, but it depends on the specific type of chain and the temperature range involved. Here are some key considerations:
- Material Selection: Conveyor chains for high-temperature applications are typically made from heat-resistant materials such as stainless steel or alloy steels that can withstand elevated temperatures without significant degradation.
- स्नेहन: Proper lubrication is essential in high-temperature environments to minimize friction and wear. Special high-temperature lubricants are available that can withstand the operating temperatures and provide effective chain lubrication.
- Chain Design: Chains used in high-temperature environments may have specific design features to accommodate thermal expansion and minimize the risk of binding or seizing. These can include increased clearances, special joint designs, or heat-resistant coatings.
- Temperature Limitations: Each conveyor chain has a maximum temperature limit specified by the manufacturer. It is important to consider this limit and ensure that the operating temperature does not exceed it to maintain the integrity and performance of the chain.
- Proper Maintenance: Regular inspection and maintenance are crucial in high-temperature applications. This includes monitoring chain wear, lubrication levels, and any signs of heat-induced damage or degradation.
However, it is important to note that the suitability of a conveyor chain for high-temperature environments ultimately depends on the specific operating conditions, including the temperature range, duration of exposure, and the application requirements. It is recommended to consult with the chain manufacturer or an experienced engineer to select the appropriate chain and ensure its safe and reliable operation in high-temperature environments.
editor by CX 2023-11-01
