Ürün Açıklaması
ISO16949: 2009 Onaylı Endüstriyel Zincir
Neden Bizi Seçmelisiniz?
1. Hangzhou Xihu (Batı Gölü) Dishua Chain Group Co., Ltd. 1991 yılında kurulmuştur, Çin'de 5, yurtdışında ise 6 iştirakimiz bulunmaktadır;
2. 200.100 metrekarelik bir üretim alanına sahip olan tesisimizde, 1.800'den fazla gelişmiş ekipman ve 3.100'den fazla yüksek vasıflı çalışanımız bulunmaktadır; yıllık üretim kapasitemiz 20.000.000 metreyi aşmıştır.
3. A veya B serisi zincirler, tahrik zincirleri, konveyör zincirleri, kaldırma zincirleri, tarım zincirleri, dişli çarklar gibi her türlü standart ve özel zincir üretiminde uzmanlaşmış bulunuyoruz. endüstriyel zincirler, Dişli çarklar, tekerlekler ve benzerleri;
4. ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA ve API sertifikalarını aldık.
5. İş ortaklarımız arasında JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR gibi dünyanın önde gelen işletmeleri yer almaktadır.
1. Endüstriyel Zincir Parçaları
2. Üretim akış şeması
1. Gelen malzeme
2. Muayene
3. Zincir levha üretimi (soğuk haddelenmiş çelik/zımbalama/ısıl işlem/kumlama/temizleme)
4. Merdane üretimi (çapak alma ve leke giderme/ısıl işlem/taşlama/temizleme)
5. Kalem ucu üretimi (çapak alma ve düzeltme/merkezsiz silindirik taşlama/ısıl işlem/parlatma)
6. Mil imalatı (kesme/pah kırma/ısıl işlem/merkezsiz silindirik taşlama/temizleme)
7. Montaj
8. Son kontrol
9. Paketleme
3. Sertifika
4. Şirket Bilgileri
Hangzhou Xihu (Batı Gölü) Dishua Zincir Grubu Şirketi, 1991 yılında kurulmuş olup, şu anda biri Zhejiang eyaletinde, diğer dördü Hangzhou ve Hangzhou eyaletlerinde olmak üzere beş adet tamamen kendisine ait iştiraki bulunmaktadır. Şirket, zincirler, dişliler, çarklar ve çeşitli güç aktarım ürünlerinin profesyonel bir üreticisidir.
Grup, XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA ve ZIQIANG markalarıyla, konveyör zinciri, paslanmaz çelik zincir, tarım zinciri gibi her türlü standart ve özel zincir üretimine odaklanmıştır. Amerika, Avrupa, Japonya gibi 70'ten fazla ülkede tescilli Xihu (West Lake) Dis.hua markasıyla, JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR gibi dünyanın önde gelen işletmeleriyle uzun vadeli iş birliği kurmaktadır.
Xihu (Batı Gölü) Bölgesi'nde il düzeyinde bir teknik merkez, akademisyen çalışma istasyonu, doktora sonrası araştırmacılar için deney istasyonu ve ulusal çapta yüzlerce program kurulmuştur. Bu platformlar ve güçlü teknik yeteneklerle, yüzlerce mühendis ve teknisyen, çeşitli özel, yüksek hassasiyetli ve yüksek mukavemetli ürünler geliştirmiş, otomotiv sektöründeki önemli bileşenler için kalıp programları yürütmüş ve ulusal sanayi canlandırma programı gerçekleştirmiştir.
Çevre koruma ve enerji tasarrufuna büyük önem verilmiştir. Ürün, çevre koruma ve enerji tasarrufu özelliklerini iyi bir şekilde sergilemektedir. 2000 yılında Xihu (Batı Gölü) Dis.hua, ISO 14001 çevre yönetim sertifikasını alarak öncülük etmiş ve ardından temiz üretim ve geri dönüşüm ekonomisi denetiminden geçerek "Zhangzhou Yeşil İşletmesi" unvanını kazanmıştır.
“Müşterilerimize her zaman en iyi ürünlerimizle hizmet veriyoruz.”
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Kullanım: | Konveyör Zinciri |
|---|---|
| Malzeme: | Alaşımlı/Karbon Çelik |
| Yüzey İşlemi: | Elektrokaplama |
| Özellik: | Isıya Dayanıklı |
| Zincir Boyutu: | 1/2"*11/128" |
| Yapı: | Makaralı Zincir |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Konveyör zinciri eğimli veya düz olmayan taşıma işlemlerini nasıl gerçekleştirir?
Konveyör zinciri, eğimli veya inişli uygulamalar da dahil olmak üzere çeşitli taşıma türlerini yönetmek üzere tasarlanmıştır. İşte bir konveyör zincirinin bu durumları nasıl ele aldığı:
1. Eğimli Taşıma: Malzemelerin yokuş yukarı taşınması gerektiğinde, eğimli bir konveyör zinciri kullanılır. Zincirin tasarımı, ek kavrama sağlayan ve malzemenin kaymasını veya geriye doğru hareket etmesini önleyen özel bağlantı parçaları veya çıkıntılar içerir. Bu bağlantı parçaları, eğimlerde etkili taşıma sağlamak için zincir boyunca stratejik olarak konumlandırılmıştır.
2. Eğimli Taşıma: Malzemeleri yokuş aşağı taşıyan konveyörler için eğimli bir konveyör zinciri kullanılır. Eğimli taşımaya benzer şekilde, zincirde hızı kontrol etmeye ve malzemenin çok hızlı kaymasını önlemeye yardımcı olan özel bağlantı parçaları veya tırnaklar bulunabilir. Bu bağlantı parçaları malzemeyi yerinde tutar ve kontrollü ve verimli bir şekilde aşağı doğru akışı sağlar.
Hem eğimli hem de düz hatlı taşıma sistemlerinde, bağlantı elemanlarının türü ve düzeni de dahil olmak üzere zincir tasarımının dikkatlice değerlendirilmesi gerekir. Taşınan malzemenin boyutu, şekli ve ağırlığı da uygun zincir konfigürasyonunun belirlenmesinde rol oynar. Belirli eğimli veya düz hatlı uygulamalar için doğru zincir ve bağlantı elemanlarını seçmek için konveyör zinciri üreticileri veya uzmanlarıyla görüşmek önemlidir.
Konveyör zinciri genel üretim verimliliğine nasıl katkıda bulunur?
Konveyör zinciri, çeşitli endüstrilerde genel üretim verimliliğini artırmada çok önemli bir rol oynar. İşte verimliliğe katkıda bulunduğu yollar:
1. Sürekli Malzeme Akışı: Konveyör zinciri, malzemenin bir noktadan diğerine sürekli ve kesintisiz akışını sağlar. Elle taşıma veya malzeme nakliyesine olan ihtiyacı ortadan kaldırarak üretim süreçlerindeki arıza sürelerini ve gecikmeleri azaltır.
2. Artan Verimlilik: Malzeme taşıma işlemini otomatikleştirerek, konveyör zinciri malların daha hızlı ve verimli hareketini sağlar. Daha yüksek verimlilik ve üretim oranlarına olanak tanıyarak kaynak kullanımını en üst düzeye çıkarır ve döngü sürelerini kısaltır.
3. Verimlilik Artışı: Konveyör zinciri sayesinde çalışanlar, manuel malzeme taşıma yerine katma değerli görevlere odaklanabilirler. Bu da çalışanların daha yetenekli ve kritik işlemlere yoğunlaşabilmesi sayesinde verimliliğin artmasına yol açar.
4. Verimli Kaynak Tahsisi: İyi tasarlanmış bir konveyör zincir sistemi, alan kullanımını optimize ederek üretim alanlarının verimli bir şekilde düzenlenmesine ve organize edilmesine olanak tanır. İş akışını kolaylaştırmaya ve zemin alanı, insan gücü ve ekipman gibi kaynakların israfını en aza indirmeye yardımcı olur.
5. Kalite Kontrolü: Konveyör zincirleri, üretim aşamalarının çeşitli noktalarında kalite kontrolü sağlamak için denetim istasyonları veya otomatik süreçlerle entegre edilebilir. Bu, herhangi bir kusurun veya tutarsızlığın tespit edilmesine ve düzeltilmesine yardımcı olarak, hatalı ürünlerin pazara ulaşma olasılığını azaltır.
6. Malzeme Taşıma Maliyetlerinde Azalma: Konveyör zinciri, manuel malzeme taşımasını ortadan kaldırarak veya en aza indirerek, malların taşınması, kaldırılması ve nakliyesiyle ilgili işçilik maliyetlerini azaltır. Ayrıca, manuel taşımayla ilgili yaralanma veya kaza riskini de en aza indirir.
7. Esneklik ve Uyarlanabilirlik: Konveyör zincirleri, belirli üretim gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir. Farklı ürün türlerini barındıracak, çeşitli yük kapasitelerini karşılayacak ve üretim taleplerindeki değişikliklere uyum sağlayacak şekilde tasarlanabilirler. Bu esneklik, mevcut üretim sistemleriyle sorunsuz entegrasyon ve kolay ölçeklenebilirlik sağlar.
8. Güvenlik ve Ergonomi: Konveyör zincirleri, işçi güvenliğini sağlamak için koruyucu bariyerler, acil durdurma düğmeleri ve kilitleme mekanizmaları gibi güvenlik özelliklerini içerir. Ayrıca, işçiler üzerindeki fiziksel yükü azaltarak ve kas-iskelet sistemi yaralanmaları riskini en aza indirerek ergonomik uygulamaları desteklerler.
Genel olarak, iyi tasarlanmış ve düzgün bir şekilde bakımı yapılan bir konveyör zincir sistemi, malzeme akışını optimize ederek, verimliliği artırarak, üretkenliği geliştirerek, maliyetleri düşürerek, kalite kontrolünü sağlayarak ve işçi güvenliğine öncelik vererek üretim verimliliğini artırır.
Konveyör zincir sistemi tasarlanırken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?
Konveyör zincir sistemi tasarlanırken, optimum performans ve işlevsellik sağlamak için çeşitli faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Bu faktörler şunlardır:
- Yük Kapasitesi: Konveyör zincir sisteminin yük taşıma kapasitesi kritik bir husustur. Bu, taşınacak malzemelerin veya ürünlerin maksimum ağırlığını ve boyutunu belirlemeyi içerir. Bu bilgi, beklenen yükü karşılayacak uygun zincir tipini, boyutunu ve mukavemetini seçmeye yardımcı olur.
- Hız ve Verim: Konveyör sisteminin çalışması gereken istenen hız ve beklenen malzeme taşıma kapasitesi önemli faktörlerdir. Bunlar, istenen konveyör hızına ve malzeme taşıma kapasitesine ulaşmak için zincir adımı, dişli çark boyutu ve motor gücünün seçimini etkiler.
- Çevresel Koşullar: Çalışma ortamı, konveyör zincir sisteminin tasarımında çok önemli bir rol oynar. Sıcaklık, nem, toz, aşındırıcı maddeler ve su veya kimyasalların varlığı gibi faktörler, dayanıklılık ve aşınmaya ve korozyona karşı direnç sağlamak için zincir, dişliler ve diğer bileşenler için malzeme seçimini etkiler.
- Konveyör Yerleşimi ve Yapılandırması: Konveyör sisteminin yerleşimi ve konfigürasyonu önemli hususlardır. Mevcut alan, konveyör yolu, eğim veya iniş açıları ve gerekli kıvrımlar veya dönüşler gibi faktörler, zincir tipinin, dişli düzeninin ve genel sistem tasarımının seçimini etkiler.
- Bakım ve Erişilebilirlik: Konveyör zincir sisteminin uzun ömürlülüğü ve verimli çalışması için bakım ve servis işlemlerine kolay erişim çok önemlidir. Yağlama noktaları, zincir gerginliği ayarlama mekanizmaları ve genel olarak muayene ve onarımlara erişilebilirlik gibi faktörler göz önünde bulundurulduğunda, sorunsuz çalışma sağlanır ve arıza süreleri en aza indirilir.
- Gürültü ve Titreşim: Konveyör zincir sisteminin ürettiği gürültü ve titreşim seviyesi çalışma ortamını etkileyebilir. Düşük gürültü özelliklerine sahip zincir tiplerinin seçilmesi, uygun yağlamanın uygulanması ve titreşim sönümleyici bileşenlerin kullanılması gibi tasarım hususları, gürültü ve titreşim seviyelerini en aza indirmeye yardımcı olur.
- Emniyet: Konveyör zincir sistemi tasarımında güvenlik son derece önemlidir. Operatörlerin güvenliğini sağlamak ve kazaları veya yaralanmaları önlemek için koruma önlemleri, acil durdurma sistemleri, doğru hizalama ve kaymayı önleyici tedbirler gibi faktörler dikkate alınmalıdır.
Tasarım aşamasında bu faktörlerin dikkate alınması, uygulamanın özel gereksinimlerini karşılayacak uygun konveyör zinciri tipinin, boyutunun ve konfigürasyonunun seçilmesine yardımcı olur ve malzeme taşıma işlemlerinin sorunsuz ve verimli bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlar.
CX tarafından düzenlendi, 24.04.2024
China Hot selling Industrial Mill Steel Welded Lumber Conveyor Chain Attachment Roller Chain Drag Chains
Ürün Açıklaması
WH82 Welded Steel Chain ( For Steel Factory)
We own the sophisticated equipment and the advanced technology, such as:
1. CAD Designer
2. Wire Cutting Machine
3. Chain Running In Machine
4. Conveyor Furance
5. Ball Drift
6. Shot Peened Parts
7. Design Of Link Plate Waist
We have different models of welding chains, such as:
| Chain No
|
Pitch
(mm) |
Outside Barrel Dia
(mm) |
Pin Dia
(mm) |
Side Bar Height
(mm) |
Approx Tooth Face at pitch line
(mm) |
Length of Bearing
(mm) |
Plate Thickness
(mm) |
Ultimate tensile strength
(KN) |
Weight Approx
(Kg/FT) |
|
| WH82 | 78.1 | 26.97 | 14.35 | 31.8 | 38.1 | 57.4 | 6.4 | 132 | 2.28 |
|
Company Detail:
GOODUCK(TAI) is 1 of a professional exporter with exporting POWER TRANSMISSION PARTS: Roller chains,Conveyor chains,Stainless steel Chains, agricultural chains, steel detachable chains, special chains, sprockets, s. S. Sprockets, HRC couplings, pulleys, bushes etc. All these products have been supplied regularly to World Wide for over 15 years.
Welcome contact for more details.
Sofia Chen(Sales Manager)
HangZhou GOODLUCK TRANSMISSION TECHNOLOGY CO.,LTD
| Malzeme: | Steel |
|---|---|
| Yapı: | Welded Chain |
| Yüzey İşlemi: | Parlatma |
| Zincir Boyutu: | 1/2"*11/128" |
| Özellik: | Fire Resistant |
| Trade Style: | Trade/Manufacture/OEM |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Konveyör zinciri aşırı sıcaklık değişimlerinin olduğu ortamlarda kullanılabilir mi?
Evet, konveyör zincirleri aşırı sıcaklık ortamlarına dayanacak şekilde tasarlanabilir ve üretilebilir. Bir konveyör zincirinin yüksek veya düşük sıcaklık uygulamaları için uygunluğu, zincirin malzeme bileşimine ve yapısına bağlıdır.
1. Yüksek Sıcaklık Ortamları: Yüksek sıcaklık gerektiren uygulamalar için, paslanmaz çelik veya özel alaşımlar gibi ısıya dayanıklı malzemelerden yapılmış konveyör zincirleri yaygın olarak kullanılır. Bu zincirler, önemli bir deformasyon veya mukavemet kaybı olmadan yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Oksidasyona, korozyona ve termal genleşmeye karşı dirençli olacak şekilde tasarlanmışlardır ve sıcak ortamlarda güvenilir performans sağlarlar.
2. Düşük Sıcaklık Ortamları: Benzer şekilde, konveyör zincirleri düşük sıcaklık uygulamaları için de tasarlanabilir. Soğuk ortamlarda, düşük sıcaklıklarda sünek ve güçlü kalan malzemelerden yapılmış zincirler kullanılır. Bu zincirler, kırılgan hale gelmeden veya mekanik özelliklerini kaybetmeden soğuk sıcaklıkların etkilerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
En uygun zincir malzemesini ve tasarımını seçmek için, aşırı sıcaklık uygulamalarında uzmanlaşmış konveyör zinciri üreticileri veya uzmanlarıyla görüşmek önemlidir. Bu uzmanlar, malzeme seçimi, yağlama ve operasyonel hususlar gibi konularda rehberlik sağlayarak, konveyör zincirinin aşırı sıcaklık ortamlarında etkili ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlayabilirler.
Konveyör zinciri için uygun yağlayıcıyı nasıl seçersiniz?
Konveyör zincirinin performansını ve ömrünü korumak için doğru yağlayıcıyı seçmek çok önemlidir. Yağlayıcı seçerken göz önünde bulundurulması gereken temel faktörler şunlardır:
1. Zincir Tipi ve Malzemesi: Farklı konveyör zincirlerinin yapım malzemelerine ve tasarımlarına bağlı olarak yağlama konusunda özel gereksinimleri olabilir. Yağlayıcı uyumluluğunu belirlemek için üreticinin önerilerine veya teknik özelliklerine bakın.
2. Çalışma Koşulları: Sıcaklık, nem ve kirleticilerin varlığı gibi çalışma ortamını göz önünde bulundurun. Yüksek sıcaklık uygulamaları için daha yüksek sıcaklık toleransına sahip bir yağlayıcı seçin. Islak veya tozlu ortamlarda, suya karşı mükemmel direnç gösteren ve kirleticilere karşı etkili koruma sağlayan yağlayıcıları tercih edin.
3. Yük ve Hız: Konveyör zincirinin yük taşıma kapasitesini ve hızını değerlendirin. Daha yüksek yükler ve hızlar, sürtünmeyi azaltmak ve erken aşınmayı önlemek için daha iyi film mukavemetine ve aşınma önleyici özelliklere sahip yağlayıcılar gerektirebilir.
4. Yağlama Yöntemi: Konveyör zinciri için kullanılacak yağlama yöntemini belirleyin. Yağlayıcılar damlama sistemleri, fırçalar, püskürtme nozulları veya otomatik yağlama sistemleri aracılığıyla uygulanabilir. Doğru uygulama ve dağılımı sağlamak için yağlayıcının viskozitesini ve kıvamını göz önünde bulundurun.
5. Gıda Sınıfı Gereksinimleri: Ürünle doğrudan temasın söz konusu olabileceği gıda işleme veya ilaç uygulamalarında, endüstri düzenlemelerine ve güvenlik ve hijyen gereksinimlerine uygun gıda sınıfı yağlayıcıların kullanılması şarttır.
6. Bakım Programı: İstenilen bakım aralıklarını ve yağlayıcının ömrünü göz önünde bulundurun. Bazı yağlayıcılar daha sık yeniden uygulama gerektirebilirken, diğerleri daha uzun süreli yağlama sağlar.
7. Diğer Malzemelerle Uyumluluk: Yağlayıcının konveyör sistemindeki contalar, keçeler ve boyalar gibi diğer malzemelerle uyumluluğunu dikkate alın. Yağlayıcının bu bileşenler üzerinde herhangi bir olumsuz etkiye neden olmadığından emin olun.
Konveyör zinciri uygulamanız için en uygun yağlayıcıyı seçmek üzere yağlayıcı üreticileri veya sektör uzmanlarıyla görüşmeniz önerilir. Onlar, yağlayıcı formülasyonları ve performans özellikleri konusundaki uzmanlıkları ve bilgileri doğrultusunda size rehberlik edebilirler.
How does a conveyor chain compare to other types of conveyor systems?
Conveyor chains are one of the common types of conveyor systems used in various industries. They offer specific advantages and characteristics that differentiate them from other types of conveyor systems.
1. Versatility: Conveyor chains are highly versatile and can be used for a wide range of applications, including horizontal, inclined, and vertical conveying. They can handle various types of materials, from bulk solids to individual items.
2. High Load Capacity: Conveyor chains are known for their high load-carrying capacity. They are designed to handle heavy loads and can be used in applications where other conveyor systems may not be suitable.
3. Durability: Conveyor chains are built to withstand harsh operating conditions and heavy-duty use. They are made from strong and durable materials, such as steel or alloy, that can withstand abrasion, impact, and wear.
4. Flexibility: Conveyor chains offer flexibility in terms of layout and design. They can be configured to accommodate complex conveyor paths, curves, and multiple discharge points, allowing for efficient material flow and system customization.
5. Cost-Effective: Conveyor chains often provide a cost-effective solution for material handling compared to other conveyor systems. They have a relatively low initial cost, require less maintenance, and have a longer service life.
However, it’s important to note that conveyor chains may not be suitable for every application. Other types of conveyor systems, such as belt conveyors, screw conveyors, or pneumatic conveyors, may offer specific advantages depending on the application requirements, material characteristics, or environmental factors.
Ultimately, the selection of the appropriate conveyor system depends on factors such as load capacity, material properties, layout constraints, cost considerations, and specific application needs.
editor by CX 2023-10-09
China Professional 08A10A12A 40 50-1 60-1 a Series Short Pitch Precision Driving Conveyor Roller Chains
Ürün Açıklaması
| DIN Chain No. | ISO/ANSI Chain No. | P/mm | d1/mm | L/mm | b1/mm | T/mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 08A-1 | 40 | 12.70 | 7.92 | 16.70 | 7.85 | 1.50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10A-1 | 50 | 15.875 | 10.16 | 20.70 | 9.40 | 2. Abbreviation: CHOHO Industry. √ HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. was founded in 1999. Has become the leader of chain system technology, the first batch of natioal recognized enterprise technology center,national technology innovation demonstration enterprise,and the first A-share listed company in China’s chain drive industry.The securities code is 003033.
We are very close to the port of HangZhou, which saves a lot of logistics costs and transportation time! We have our own logistics company and transportation department. If you need me to deliver goods to your warehouse or other ports in China, such as ZheJiang Port and ZheJiang Port, we can also do it!
√ CHOHO has a natural brand awareness. As of January 2571, CHOHO has registered the “CHOHO” trademark in more than 60 countries, including the United States, Japan, the United Kingdom, France, Germany, Russia, Spain, Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Czech Republic, Denmark, Finland, Greece , Hungary, Ireland, Italy, Netherlands, Poland, Portugal, Romania, Ukraine, Sweden, Australia, Algeria, Egypt, Kenya, Morocco, South Korea, Kazakhstan, Mongolia, Syria, Thailand, Pakistan, India, Brazil, Mexico, Colombia, etc. CHOHO has been invited to participate in many international exhibitions around the world, including industrial exhibitions, agricultural exhibitions, motorcycle exhibitions, engine exhibitions, such as Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair ,VIV ASIA and other world famous exhibitions! COOPERATIVE CLIENT Broad Customer Channels Market Continues to Develop! Choho Provide Chain System Solutions for The Global Top 500 and The Enterprises in Various Fields Top 10! SSS 1. Üretici misiniz yoksa ticaret şirketi misiniz?
Konveyör zincir tahrik sistemi için gerekli beygir gücü nasıl hesaplanır?Konveyör zincir tahrik sistemi için gerekli beygir gücünün hesaplanması, konveyör sistemi ve özel uygulama ile ilgili çeşitli faktörlerin dikkate alınmasını gerektirir. İşte adım adım süreç: 1. Toplam Direnci Belirleyin: – Konveyör zincirinin çalışma sırasında aşması gereken toplam direnci hesaplayın. Bu, taşınan yükten kaynaklanan direnç, sürtünme kayıpları, yükseklik değişiklikleri ve sistemdeki diğer dirençleri içerir. 2. Direnci Eşdeğer Atalet Kuvvetine Dönüştürme: – Toplam direnci, zincir hızının karesiyle çarparak eşdeğer bir atalet momentine dönüştürün. 3. Toplam Atalet Kuvvetini Hesaplayın: – Konveyör zinciri, dişliler ve diğer tahrik edilen elemanlar gibi dönen tüm bileşenlerin ataletini dikkate alarak sistemin toplam ataletini belirleyin. 4. Gerekli Torku Belirleyin: – Gerekli torku, toplam atalet momentini istenen ivme veya yavaşlama oranıyla çarparak hesaplayın. 5. Torku Beygir Gücüne Çevirin: – Gerekli torku, motor devrine (RPM cinsinden) bölerek ve bir dönüştürme faktörüyle çarparak beygir gücüne çevirin. 6. Güvenlik Faktörlerini ve Verimliliği Göz Önünde Bulundurun: – Hesaplanan beygir gücüne, varyasyonları, beklenmedik durumları ve gelecekteki büyümeyi hesaba katmak için güvenlik faktörleri uygulayın. – Doğru güç aktarımını sağlamak için motor, şanzıman ve diğer iletim bileşenleri de dahil olmak üzere tahrik sisteminin verimliliğini göz önünde bulundurun. Yukarıdaki hesaplama yönteminin gerekli beygir gücünün tahmini bir değerini verdiğini belirtmek önemlidir. Hassas hesaplamalar için ve seçilen konveyör zincir tahrik sisteminin uygulama gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için konveyör sistemi üreticileri, mühendisler veya sektöre özgü kılavuzlarla görüşülmesi önerilir.
Konveyör zincirinin güç gereksinimlerini nasıl hesaplarsınız?Konveyör zincirinin güç gereksinimlerini hesaplamak çeşitli faktörleri dikkate almayı gerektirir. İşte adım adım süreç: 1. Taşınacak toplam ağırlığı belirleyin: Konveyör zinciri tarafından taşınacak malzemenin veya ürünün toplam ağırlığını ölçün veya tahmin edin. Bu, ürünün kendi ağırlığını, ambalajını ve ek yükleri içerir. 2. Konveyörün hızını belirleyin: Konveyör zincirinin çalışacağı istenen hızı belirleyin. Bu genellikle fit/dakika (FPM) veya metre/saniye (m/s) cinsinden ölçülür. 3. Gerekli kapasiteyi hesaplayın: Konveyör sisteminin gerekli kapasitesini belirlemek için toplam ağırlığı istenen hızla çarpın. Bu size birim zamandaki ağırlığı (örneğin, pound/dakika veya kilogram/saat) verecektir. 4. Konveyörün tasarım faktörlerini göz önünde bulundurun: Konveyör zincirinin tipi ve adımı, zincir ile konveyör bileşenleri arasındaki sürtünme katsayısı ve konveyör sisteminin eğim veya iniş açıları gibi çeşitli tasarım faktörlerini dikkate alın. Bu faktörler güç gereksinimlerini etkiler. 5. Gerekli gücü belirleyin: Güç gereksinimlerini hesaplamak için aşağıdaki formülü kullanın: Güç (beygir gücü cinsinden) = (Kapasite × Sürtünme Faktörü) ÷ (33.000 × Verimlilik) Nerede: – Kapasite, birim zamandaki ağırlıktır (3. adımdan). – Sürtünme faktörü, tasarım faktörlerini de dikkate alarak zincir geriliminin zincir ağırlığına oranıdır. – 33.000, birimleri beygir gücüne dönüştürmek için kullanılan bir dönüştürme faktörüdür. – Verimlilik, konveyör sisteminin genel verimliliğidir ve genellikle ondalık bir değer olarak ifade edilir (örneğin, 95% verimliliği için 0,95). 6. Uygun bir motor seçin: Hesaplanan güç gereksinimlerine göre, konveyör zincirini çalıştırmak için gerekli gücü sağlayabilecek bir motor seçin. Motor tipi, motor verimliliği ve aşırı yük kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Konveyör sistemlerinin tasarımına ve çalışma koşullarına bağlı olarak güç gereksinimlerinin değişebileceğini belirtmek önemlidir. Doğru hesaplamalar ve uygun motor seçimi için yetkili bir mühendis veya konveyör üreticisiyle görüşülmesi önerilir.
Konveyör zincirleriyle ilişkili gürültü seviyeleri nelerdir?Konveyör zincirleriyle ilişkili gürültü seviyeleri, çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir: 1. Zincir Tipi: Farklı tipteki konveyör zincirleri farklı gürültü seviyeleri üretir. Örneğin, makaralı zincirler, sessiz zincirlere veya plastik modüler zincirlere kıyasla daha fazla gürültü üretme eğilimindedir. 2. Hız: Konveyör zincirinin çalışma hızı, gürültü seviyesini etkileyebilir. Daha yüksek hızlar, zincir ile diğer bileşenler arasındaki darbe ve sürtünme nedeniyle genellikle daha fazla gürültüye neden olur. 3. Zincir Durumu: Konveyör zincirinin durumu gürültü oluşumunda rol oynar. Aşınmış veya düzgün bakımı yapılmamış zincirler, artan sürtünme ve titreşim nedeniyle daha fazla gürültü üretebilir. 4. Çevresel Koşullar: Gürültü seviyeleri, konveyör sisteminin çalıştığı ortamdan da etkilenebilir. Diğer makinelerin varlığı, tesisin akustiği ve gürültü yalıtım önlemleri gibi faktörler, genel gürültü seviyesini etkileyebilir. 5. Tasarım ve Bileşenler: Konveyör sisteminin tasarımı ve bileşen seçimi gürültü seviyelerini etkileyebilir. Gürültü azaltıcı malzemelerin kullanımı, bileşenlerin doğru hizalanması ve titreşim sönümleme önlemleri gibi faktörler gürültüyü azaltmaya yardımcı olabilir. İşyerinde aşırı gürültü seviyelerinin çalışanların refahı üzerinde olumsuz etkileri olabileceğini ve iş sağlığı ve güvenliği yönetmeliklerine uyum sağlamak için gürültü kontrol önlemlerinin alınmasını gerektirebileceğini belirtmek önemlidir. Gürültü azaltıcı malzemeler kullanmak, uygun yağlama uygulamak, zincir gerginliğini korumak ve titreşim izolasyon teknikleri uygulamak gibi gürültü azaltma stratejilerinin uygulanması, konveyör zincirleriyle ilişkili gürültüyü en aza indirmeye yardımcı olabilir.
China Professional Standard industrial transmission Conveyor Chains for Steel Mill roller chain size chartÜrün Açıklaması
Conveyor Chains For Steel Mill: Why choose us? The company is specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, E. G. A or B series chains, automobile chains, stainless steel chains, combine harvester chains, heavy-duty cranked link transmission chains, stereo garage chains and maintenance-free chains etc. In recent years, it invests the capital and depends on the improvement of technology to accelerate the step of new product development and the step of technology reform. It intends to produce high strength and precision chains in order to meet requirements of the domestic and overseas markets. We have enclosed our catalog, which introduces our company in detail and covers the main products we supply at present. Should any of these items be of interest to you, please let us know. We will be happy to give you a quotation CZPT receipt of your detailed requirements. We look CZPT to receiving your enquires soon.
Makaralı zincir nedir?Makaralı zincir nedir? Makaralı zincir, gücü bir milden diğerine aktaran bir iletim sistemidir. İç yağlama, zincirlerin daha uzun ömürlü olmasını sağlar ve değiştirilebilir olmalarına olanak tanır. Zincirler genellikle karbon veya alaşımlı çelikten yapılır. Paslanmaz çelik bazen gıda işleme makinelerinde veya yağlamanın sorunlu olduğu ortamlarda kullanılır. Pirinç ve naylon da bazen kullanılır. Makineyi yavaşlatmanız gerekiyorsa, naylon zincirler kullanılabilir. Makaralı zincirler, gücü bir şafttan diğerine iletmek için kullanılır.Genel olarak, bir makaralı zincirin ömrü üç ana faktörle sınırlıdır: aşınma, korozyon ve yorulma. Bunlar, bazı basit yönergeler izlenerek en aza indirilebilir. Optimum performans için makaralı zincir yağlanmalıdır. Uygun yağlama, sürtünmeyi azaltır ve ürün ömrünü uzatır. Korozyon ve rüzgar direncinin yağlamayı olumsuz etkileyebileceğini unutmayın, bu nedenle ürünü uygun şekilde koruyun. Bunlar birbirinin yerine kullanılabilir.Pek çok farklı tipte rulman zinciri vardır, ancak çoğu çelikten yapılmıştır. Her birinin kendine özgü avantajları ve özellikleri olsa da, genellikle birbirlerinin yerine kullanılabilirler. Yerli ve yabancı üreticilerden farklı türde rulman zincirleri satın alabilir ve ihtiyaçlarınıza en uygun olanı seçebilirsiniz. Rulman Servisleri, uygulama ihtiyaçlarınız ve bütçeniz için doğru rulmanı seçmenize yardımcı olabilir. Bir rulman zinciri satın almadan önce dikkate almanız gereken bazı önemli noktalar şunlardır. Doğru zincir tipini satın almanızı kolaylaştıracak bazı ipuçları da burada yer almaktadır. İç yağlayıcılar sayesinde aşınmayı azaltırlar.Makaralı zincirlerde, pimler ve burçlar zincirin içinde, dış yüzeylerinde yağlayıcı olmadan dönerler. Dişli çarkın dişleriyle temas halindedirler ve yağlanmazlarsa kolayca aşınabilirler. Bağlantıları birleştiren ve pimler etrafında dönen plakalar da birbirine sürtünerek aşınmaya neden olabilir. İşte burada yağlayıcılar devreye girer. Yağlayıcı olmadan, plakanın ve burcun çıplak metali birbirine sürtünür. Bunlar makinelerin hızını artırmak veya azaltmak için kullanılabilir.Genellikle, makaralı zincirler mekanik sistem bileşenlerini hareket ettirmek için kullanılan zincirlerdir. Kayışların aksine, makaralı zincirler bir makinenin hızını artırmak veya azaltmak için kullanılabilir. Kayışlar ve makaralı zincirler arasındaki temel fark yağlama işlemidir. Kayışlar, sabit bir hızda hareket etmelerine yardımcı olmak için yağlama kullanır, ancak bu yağlama makaralı zincirin kritik hızını aşmamalıdır. Bu kritik hızı belirlemek kolay değildir ve yağlama, ömrü için çok önemlidir.
China wholesaler Plastic Tabletop Chain Straight Run 820 Series transmission chains conveyor belts cutting roller chainRelevant Industries: Resorts, Garment Shops, Developing Content Stores, Manufacturing Plant, Equipment Repair Outlets, Meals & Beverage Factory, Farms, Cafe, Home Use, Retail, Food Shop, Printing Retailers, Building works , Power & Mining, Food & Beverage Retailers, Promoting Company Straight Run: Solitary Hinge 820 Collection
Programs Sertifikasyon Relevant items Please get in touch with us if any further questions.
What to look for in a roller chainThere are many different factors to consider when purchasing a roller chain. One of the most important factors is tensile strength, which represents the force required to break the chain. Roller chains are available in three different tensile strengths: minimum, average and ultimate. Each strength reflects a different limit to the load the chain can handle. However, these limits are not always equal and you should be aware of the differences between roller chains. Canonical chainMost roller chains have standard sizes printed on the side panels. This is usually “40” or “C2080H”, but can also be the letter “B”. If the chain is old, it will need to be cleaned to see its size. You can find the size on the standard roller chain size chart, but not everyone is marked. To determine the size, measure the diameter and pitch of the chain, then compare the results to the chart to see what size you need. Chain without bushingBushless roller chains have advantages over conventional roller chains. Unlike conventional chains, bushless chains have extensive lateral flexibility, which increases the chain’s lubrication flow. The inner plates of bushless chains have protruding shoulders so the oil can flow through them more easily and efficiently. This is an important characteristic of a smooth-running chain. Additionally, bushless chains may have improved shifting performance. Mute chainThe silent roller chain has a smooth, low-noise drive. They are made of stacked rows of flat chainplates with a gear-like profile that meshes with the sprocket teeth. Each chainplate is attached to a corresponding sprocket, which also allows the chain to bend. While these basic components are the same for every silent roller chain, there are many variations that allow them to be used in a variety of applications. ANSI chain pitchTo measure your bike’s chain pitch, you can use a caliper. This measurement is taken from the center of the rolling pin to the center of the next rolling pin. Chains come in many sizes, but ANSI is the most common chain standard in the United States. A caliper is handy if you’re not sure which size to buy, as it allows you to check for worn sprockets. Roller chain wear measurementThe purpose of roller chain wear measurement is to prevent breakage by monitoring the strain on the chain. There are several ways to measure roller chain wear. The first is to remove the chain from its working position and measure the distance from the sprocket to its measuring end. Another way is to measure the pitch of the chain or the distance between two pins. This method is superior to other methods because it is convenient and accurate.
China manufacturer High Quality Moving Walkway Conveyor Roller Chains with high quality
Ürün Açıklaması
one) A Series Quick-Pitch Transmission Precision Roller Chain Our company provides selection of products which can meet your multifarious needs. We adhere to the management principles of “top quality first, consumer first and credit history-dependent” since the establishment of the company and often do our very best to satisfy possible requirements of our clients. Our organization is sincerely prepared to cooperate with enterprises from all over the globe in order to realize a CZPT situation since the pattern of financial globalization has produced with anirresistible pressure.
Varieties of roller chains and their programsThere are a lot of elements that can cause premature use of the roller chain. They contain friction, external shocks, and absence of lubrication or adjustment. Below are some tips to support you prevent premature chain put on. Read through on to find out far more about the various sorts of roller chains and their apps. You are going to be amazed how speedily the roller chain wears out! Below we have shown some of the most frequent triggers of untimely roller chain dress in. Double strand large-obligation roller chainIf your application demands a large-responsibility chain, a double-strand metal roller chain is an excellent option. Double-strand metal roller chains are created to reduce stress fatigue and extend, producing them perfect for industrial and logging gear. This kind of chain is also heat-treated and shot-peened for superb exhaustion resistance and toughness. Shown under are some of the positive aspects of double-strand weighty-obligation roller chains. Nickel-plated chainNickel-plated roller chains are perfect for outside perform, mildly corrosive environments, and programs necessitating a great chain look. Nickel plating boosts ingredient hardness and enhances use resistance even though making certain that all surfaces are secured. The benefits of nickel-plated roller chains include enhanced durability, corrosion resistance, and a brilliant shine. Here are a handful of factors to use this kind of a chain. All chains are made to the maximum high quality and safety requirements. Stainless steel chainStainless metal roller chains are best for industrial applications in two severe environments. They have outstanding chemical and corrosion resistance, as effectively as large energy. Chains are offered in a few grades to meet up with numerous operational needs. 304SS is suited for foods contact purposes, although 316SS and 606SS supply excellent corrosion resistance. 600 sequence stainless metal supplies exceptional corrosion and wears resistance with precipitation hardened elements. Accumulation conveyorRoller chain accumulation conveyors are made to transport masses up to 440 lbs or 200 kg. The accumulator chain is positioned on big idler rollers to ensure quiet procedure and the minimum pressure needed to maintain the pallet. They are ideal for numerous applications and can be built-in into the total processing program. These conveyor belts have T-slots on a few sides of the profile body for connecting brackets and sensors. Custom attachmentRegular add-ons for roller chains are accessible in a selection of types. Generally, they can be assembled on pin or roller links. When referring to connecting chains, it is crucial to know how to refer to pitch and heart-to-heart spacing. The pitch of the roller chain ought to include internal and outer roller links and must alternate every single a few pitches. In addition, you can order custom made add-ons for pin or roller linkages. Under are some examples of customized accessories for roller chains.
China factory Conveyor Chains: Roller Chains with Straight Side Plates (A series) with Great quality
Ürün Tanımı
Universal CHAINS
Makaralı zincir nedir?What is a roller chain? A roller chain is a transmission method that transmits electrical power from a single shaft to another. Inside lubricant aids chains final longer and are interchangeable. Chains are normally manufactured of carbon or alloy steel. Stainless metal is occasionally utilised in foods processing machinery or in environments in which lubrication is problematic. Brass and nylon are also at times employed. If you need to have to slow down the equipment, nylon chains can be utilized. Roller chains are utilised to transmit power from one shaft to an additionalTypically speaking, the lifestyle of a roller chain is restricted by 3 primary factors: use, corrosion, and exhaustion. These can be minimized by pursuing some simple tips. For the best possible performance, the roller chain should be lubricated. Appropriate lubrication minimizes friction and extends product daily life. Don’t forget that corrosion and wind resistance can adversely have an effect on lubrication, so shield the item properly. Bunlar birbirinin yerine kullanılabilir.There are several various sorts of roller chains, but most are manufactured of metal. Though they have their possess benefits and characteristics, they are typically interchangeable. You can buy distinct kinds of roller chains from domestic and international manufacturers, and you can decide on the 1 that greatest suits your needs. Bearing Providers can assist you pick the appropriate bearing for your software wants and price range. Here are some crucial things to contemplate ahead of buying a roller chain. Here are some guidelines to make it less difficult for you to purchase the right variety of chain. They lessen dress in with inside lubricantsIn a roller chain, the pins and bushings rotate within the chain with no lubricant on the exterior. They are in contact with the teeth of the sprocket and can simply use out if not lubricated. The plates that join the backlinks and pivot about the pins can also rub towards every other and cause wear. This is the place lubricants arrive in handy. With no lubricant, the bare metallic of the plate and bushing would rub from each and every other. They can be utilized to pace up or gradual down machinesGenerally, roller chains are chains utilised to go mechanical system factors. Not like belts, roller chains can be utilized to speed up or gradual down a device. The main big difference among belts and roller chains is the lubrication process. Belts use lubrication to assist them move at a consistent speed, but ought to not exceed the critical speed of the roller chain. This essential speed is not straightforward to decide and lubrication is crucial to its life.
|
