Ürün Açıklaması
| DIN Chain No. | ISO/ANSI Chain No. | P/mm | d1/mm | L/mm | b1/mm | T/mm | |||||||||||||||||||
| 08A-1 | 40 | 12.70 | 7.92 | 16.70 | 7.85 | 1.50 | |||||||||||||||||||
| 10A-1 | 50 | 15.875 | 10.16 | 20.70 | 9.40 | 2. Abbreviation: CHOHO Industry. √ HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. was founded in 1999. Has become the leader of chain system technology, the first batch of natioal recognized enterprise technology center,national technology innovation demonstration enterprise,and the first A-share listed company in China’s chain drive industry.The securities code is 003033.
We are very close to the port of HangZhou, which saves a lot of logistics costs and transportation time! We have our own logistics company and transportation department. If you need me to deliver goods to your warehouse or other ports in China, such as ZheJiang Port and ZheJiang Port, we can also do it!
√ CHOHO has a natural brand awareness. As of January 2571, CHOHO has registered the “CHOHO” trademark in more than 60 countries, including the United States, Japan, the United Kingdom, France, Germany, Russia, Spain, Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Czech Republic, Denmark, Finland, Greece , Hungary, Ireland, Italy, Netherlands, Poland, Portugal, Romania, Ukraine, Sweden, Australia, Algeria, Egypt, Kenya, Morocco, South Korea, Kazakhstan, Mongolia, Syria, Thailand, Pakistan, India, Brazil, Mexico, Colombia, etc. CHOHO has been invited to participate in many international exhibitions around the world, including industrial exhibitions, agricultural exhibitions, motorcycle exhibitions, engine exhibitions, such as Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair ,VIV ASIA and other world famous exhibitions! COOPERATIVE CLIENT Broad Customer Channels Market Continues to Develop! Choho Provide Chain System Solutions for The Global Top 500 and The Enterprises in Various Fields Top 10! SSS 1. Üretici misiniz yoksa ticaret şirketi misiniz?
Konveyör zincir tahrik sistemi için gerekli beygir gücü nasıl hesaplanır?Konveyör zincir tahrik sistemi için gerekli beygir gücünün hesaplanması, konveyör sistemi ve özel uygulama ile ilgili çeşitli faktörlerin dikkate alınmasını gerektirir. İşte adım adım süreç: 1. Toplam Direnci Belirleyin: – Konveyör zincirinin çalışma sırasında aşması gereken toplam direnci hesaplayın. Bu, taşınan yükten kaynaklanan direnç, sürtünme kayıpları, yükseklik değişiklikleri ve sistemdeki diğer dirençleri içerir. 2. Direnci Eşdeğer Atalet Kuvvetine Dönüştürme: – Toplam direnci, zincir hızının karesiyle çarparak eşdeğer bir atalet momentine dönüştürün. 3. Toplam Atalet Kuvvetini Hesaplayın: – Konveyör zinciri, dişliler ve diğer tahrik edilen elemanlar gibi dönen tüm bileşenlerin ataletini dikkate alarak sistemin toplam ataletini belirleyin. 4. Gerekli Torku Belirleyin: – Gerekli torku, toplam atalet momentini istenen ivme veya yavaşlama oranıyla çarparak hesaplayın. 5. Torku Beygir Gücüne Çevirin: – Gerekli torku, motor devrine (RPM cinsinden) bölerek ve bir dönüştürme faktörüyle çarparak beygir gücüne çevirin. 6. Güvenlik Faktörlerini ve Verimliliği Göz Önünde Bulundurun: – Hesaplanan beygir gücüne, varyasyonları, beklenmedik durumları ve gelecekteki büyümeyi hesaba katmak için güvenlik faktörleri uygulayın. – Doğru güç aktarımını sağlamak için motor, şanzıman ve diğer iletim bileşenleri de dahil olmak üzere tahrik sisteminin verimliliğini göz önünde bulundurun. Yukarıdaki hesaplama yönteminin gerekli beygir gücünün tahmini bir değerini verdiğini belirtmek önemlidir. Hassas hesaplamalar için ve seçilen konveyör zincir tahrik sisteminin uygulama gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için konveyör sistemi üreticileri, mühendisler veya sektöre özgü kılavuzlarla görüşülmesi önerilir.
Konveyör zincirinin güç gereksinimlerini nasıl hesaplarsınız?Konveyör zincirinin güç gereksinimlerini hesaplamak çeşitli faktörleri dikkate almayı gerektirir. İşte adım adım süreç: 1. Taşınacak toplam ağırlığı belirleyin: Konveyör zinciri tarafından taşınacak malzemenin veya ürünün toplam ağırlığını ölçün veya tahmin edin. Bu, ürünün kendi ağırlığını, ambalajını ve ek yükleri içerir. 2. Konveyörün hızını belirleyin: Konveyör zincirinin çalışacağı istenen hızı belirleyin. Bu genellikle fit/dakika (FPM) veya metre/saniye (m/s) cinsinden ölçülür. 3. Gerekli kapasiteyi hesaplayın: Konveyör sisteminin gerekli kapasitesini belirlemek için toplam ağırlığı istenen hızla çarpın. Bu size birim zamandaki ağırlığı (örneğin, pound/dakika veya kilogram/saat) verecektir. 4. Konveyörün tasarım faktörlerini göz önünde bulundurun: Konveyör zincirinin tipi ve adımı, zincir ile konveyör bileşenleri arasındaki sürtünme katsayısı ve konveyör sisteminin eğim veya iniş açıları gibi çeşitli tasarım faktörlerini dikkate alın. Bu faktörler güç gereksinimlerini etkiler. 5. Gerekli gücü belirleyin: Güç gereksinimlerini hesaplamak için aşağıdaki formülü kullanın: Güç (beygir gücü cinsinden) = (Kapasite × Sürtünme Faktörü) ÷ (33.000 × Verimlilik) Nerede: – Kapasite, birim zamandaki ağırlıktır (3. adımdan). – Sürtünme faktörü, tasarım faktörlerini de dikkate alarak zincir geriliminin zincir ağırlığına oranıdır. – 33.000, birimleri beygir gücüne dönüştürmek için kullanılan bir dönüştürme faktörüdür. – Verimlilik, konveyör sisteminin genel verimliliğidir ve genellikle ondalık bir değer olarak ifade edilir (örneğin, 95% verimliliği için 0,95). 6. Uygun bir motor seçin: Hesaplanan güç gereksinimlerine göre, konveyör zincirini çalıştırmak için gerekli gücü sağlayabilecek bir motor seçin. Motor tipi, motor verimliliği ve aşırı yük kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Konveyör sistemlerinin tasarımına ve çalışma koşullarına bağlı olarak güç gereksinimlerinin değişebileceğini belirtmek önemlidir. Doğru hesaplamalar ve uygun motor seçimi için yetkili bir mühendis veya konveyör üreticisiyle görüşülmesi önerilir.
Konveyör zincirleriyle ilişkili gürültü seviyeleri nelerdir?Konveyör zincirleriyle ilişkili gürültü seviyeleri, çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir: 1. Zincir Tipi: Farklı tipteki konveyör zincirleri farklı gürültü seviyeleri üretir. Örneğin, makaralı zincirler, sessiz zincirlere veya plastik modüler zincirlere kıyasla daha fazla gürültü üretme eğilimindedir. 2. Hız: Konveyör zincirinin çalışma hızı, gürültü seviyesini etkileyebilir. Daha yüksek hızlar, zincir ile diğer bileşenler arasındaki darbe ve sürtünme nedeniyle genellikle daha fazla gürültüye neden olur. 3. Zincir Durumu: Konveyör zincirinin durumu gürültü oluşumunda rol oynar. Aşınmış veya düzgün bakımı yapılmamış zincirler, artan sürtünme ve titreşim nedeniyle daha fazla gürültü üretebilir. 4. Çevresel Koşullar: Gürültü seviyeleri, konveyör sisteminin çalıştığı ortamdan da etkilenebilir. Diğer makinelerin varlığı, tesisin akustiği ve gürültü yalıtım önlemleri gibi faktörler, genel gürültü seviyesini etkileyebilir. 5. Tasarım ve Bileşenler: Konveyör sisteminin tasarımı ve bileşen seçimi gürültü seviyelerini etkileyebilir. Gürültü azaltıcı malzemelerin kullanımı, bileşenlerin doğru hizalanması ve titreşim sönümleme önlemleri gibi faktörler gürültüyü azaltmaya yardımcı olabilir. İşyerinde aşırı gürültü seviyelerinin çalışanların refahı üzerinde olumsuz etkileri olabileceğini ve iş sağlığı ve güvenliği yönetmeliklerine uyum sağlamak için gürültü kontrol önlemlerinin alınmasını gerektirebileceğini belirtmek önemlidir. Gürültü azaltıcı malzemeler kullanmak, uygun yağlama uygulamak, zincir gerginliğini korumak ve titreşim izolasyon teknikleri uygulamak gibi gürültü azaltma stratejilerinin uygulanması, konveyör zincirleriyle ilişkili gürültüyü en aza indirmeye yardımcı olabilir.
|
