Deskripsi Produk
| DIN Chain No. | ISO/ANSI Chain No. | P/mm | d1/mm | L/mm | b1/mm | T/mm | |||||||||||||||||||
| 08A-1 | 40 | 12.70 | 7.92 | 16.70 | 7.85 | 1.50 | |||||||||||||||||||
| 10A-1 | 50 | 15.875 | 10.16 | 20.70 | 9.40 | 2. Abbreviation: CHOHO Industry. √ HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. was founded in 1999. Has become the leader of chain system technology, the first batch of natioal recognized enterprise technology center,national technology innovation demonstration enterprise,and the first A-share listed company in China’s chain drive industry.The securities code is 003033.
We are very close to the port of HangZhou, which saves a lot of logistics costs and transportation time! We have our own logistics company and transportation department. If you need me to deliver goods to your warehouse or other ports in China, such as ZheJiang Port and ZheJiang Port, we can also do it!
√ CHOHO has a natural brand awareness. As of January 2571, CHOHO has registered the “CHOHO” trademark in more than 60 countries, including the United States, Japan, the United Kingdom, France, Germany, Russia, Spain, Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Czech Republic, Denmark, Finland, Greece , Hungary, Ireland, Italy, Netherlands, Poland, Portugal, Romania, Ukraine, Sweden, Australia, Algeria, Egypt, Kenya, Morocco, South Korea, Kazakhstan, Mongolia, Syria, Thailand, Pakistan, India, Brazil, Mexico, Colombia, etc. CHOHO has been invited to participate in many international exhibitions around the world, including industrial exhibitions, agricultural exhibitions, motorcycle exhibitions, engine exhibitions, such as Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair ,VIV ASIA and other world famous exhibitions! COOPERATIVE CLIENT Broad Customer Channels Market Continues to Develop! Choho Provide Chain System Solutions for The Global Top 500 and The Enterprises in Various Fields Top 10! Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) 1. Apakah Anda perusahaan manufaktur atau perusahaan perdagangan?
Bagaimana cara menghitung daya kuda yang dibutuhkan untuk penggerak rantai konveyor?Perhitungan daya kuda yang dibutuhkan untuk penggerak rantai konveyor melibatkan pertimbangan berbagai faktor yang terkait dengan sistem konveyor dan aplikasi spesifiknya. Berikut adalah proses langkah demi langkah: 1. Tentukan Resistansi Total: – Hitung total hambatan yang harus diatasi oleh rantai konveyor selama pengoperasian. Ini termasuk hambatan akibat beban yang diangkut, kehilangan gesekan, perubahan ketinggian, dan hambatan lain dalam sistem. 2. Ubah Hambatan menjadi Inersia yang Setara: – Ubah hambatan total menjadi inersia yang setara dengan mengalikannya dengan kuadrat kecepatan rantai. 3. Hitung Momen Inersia Total: – Tentukan momen inersia total sistem dengan mempertimbangkan momen inersia semua komponen yang berputar, seperti rantai konveyor, roda gigi, dan elemen penggerak lainnya. 4. Tentukan Torsi yang Diperlukan: – Hitung torsi yang dibutuhkan dengan mengalikan momen inersia total dengan laju percepatan atau perlambatan yang diinginkan. 5. Konversi Torsi ke Tenaga Kuda: – Ubah torsi yang dibutuhkan menjadi tenaga kuda dengan membaginya dengan kecepatan motor (dalam RPM) dan mengalikannya dengan faktor konversi. 6. Pertimbangkan Faktor Keamanan dan Efisiensi: – Terapkan faktor keamanan pada daya kuda yang dihitung untuk memperhitungkan variasi, kemungkinan kejadian tak terduga, dan pertumbuhan di masa mendatang. – Pertimbangkan efisiensi sistem penggerak, termasuk motor, gearbox, dan komponen transmisi lainnya, untuk memastikan transmisi daya yang akurat. Penting untuk dicatat bahwa metode perhitungan di atas memberikan perkiraan daya kuda yang dibutuhkan. Konsultasi dengan produsen sistem konveyor, insinyur, atau pedoman khusus industri disarankan untuk perhitungan yang tepat dan untuk memastikan penggerak rantai konveyor yang dipilih memenuhi persyaratan aplikasi.
Bagaimana cara menghitung kebutuhan daya untuk rantai konveyor?Perhitungan kebutuhan daya untuk rantai konveyor melibatkan pertimbangan berbagai faktor. Berikut proses langkah demi langkahnya: 1. Tentukan berat total yang akan diangkut: Ukur atau perkirakan berat total material atau produk yang akan diangkut oleh rantai konveyor. Ini termasuk berat produk itu sendiri, kemasan apa pun, dan muatan tambahan. 2. Tentukan kecepatan konveyor: Tentukan kecepatan yang diinginkan agar rantai konveyor beroperasi. Kecepatan ini biasanya diukur dalam kaki per menit (FPM) atau meter per detik (m/s). 3. Hitung kapasitas yang dibutuhkan: Kalikan berat total dengan kecepatan yang diinginkan untuk menentukan kapasitas sistem konveyor yang dibutuhkan. Ini akan memberi Anda berat per satuan waktu (misalnya, pon per menit atau kilogram per jam). 4. Pertimbangkan faktor desain konveyor: Perhatikan berbagai faktor desain seperti jenis dan jarak antar mata rantai konveyor, koefisien gesekan antara rantai dan komponen konveyor, serta sudut kemiringan atau penurunan sistem konveyor. Faktor-faktor ini memengaruhi kebutuhan daya. 5. Tentukan daya yang dibutuhkan: Gunakan rumus berikut untuk menghitung kebutuhan daya: Daya (dalam tenaga kuda) = (Kapasitas × Faktor Gesekan) ÷ (33.000 × Efisiensi) Di mana: – Kapasitas adalah berat per satuan waktu (dari langkah 3) – Faktor Gesekan adalah rasio tegangan rantai terhadap berat rantai, dengan mempertimbangkan faktor desain. – 33.000 adalah faktor konversi untuk mengubah satuan menjadi tenaga kuda. – Efisiensi adalah efisiensi keseluruhan sistem konveyor, biasanya dinyatakan sebagai nilai desimal (misalnya, 0,95 untuk efisiensi 95%) 6. Pilih motor yang sesuai: Berdasarkan kebutuhan daya yang telah dihitung, pilih motor yang dapat memberikan daya yang diperlukan untuk menggerakkan rantai konveyor. Pertimbangkan faktor-faktor seperti jenis motor, efisiensi motor, dan kapasitas beban berlebih. Penting untuk dicatat bahwa kebutuhan daya dapat bervariasi tergantung pada desain sistem konveyor dan kondisi operasi tertentu. Konsultasi dengan insinyur yang berkualifikasi atau produsen konveyor disarankan untuk memastikan perhitungan yang akurat dan pemilihan motor yang tepat.
What are the noise levels associated with conveyor chains?The noise levels associated with conveyor chains can vary depending on several factors: 1. Chain Type: Different types of conveyor chains produce varying noise levels. For example, roller chains tend to generate more noise compared to silent chains or plastic modular chains. 2. Speed: The speed at which the conveyor chain operates can influence the noise level. Higher speeds generally result in increased noise due to the impact and friction between the chain and other components. 3. Chain Condition: The condition of the conveyor chain plays a role in noise generation. Worn-out or improperly maintained chains can produce more noise due to increased friction and vibration. 4. Surrounding Environment: The noise levels can also be affected by the environment in which the conveyor system operates. Factors such as the presence of other machinery, acoustics of the facility, and noise insulation measures can impact the overall noise level. 5. Design and Components: The design of the conveyor system and the choice of components can influence noise levels. Factors such as the use of noise-reducing materials, proper alignment of components, and vibration dampening measures can help reduce noise. It is important to note that excessive noise levels in the workplace can have adverse effects on the well-being of employees and may require noise control measures to comply with occupational health and safety regulations. Implementing noise reduction strategies like using noise-dampening materials, incorporating proper lubrication, maintaining chain tension, and applying vibration isolation techniques can help minimize the noise associated with conveyor chains.
|




